煤矿安全风险辨识评估技术PPT报告.pptVIP

14、风险分级管控 按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 15、风险控制措施 为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。 0.0 * 第二部分 安全风险辨识 2 0.0 * 常用的安全风险辨识方法可分为： 经验对照分析方法 经验对照分析方法是一种通过对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。 系统安全分析法 系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。需应用一些科学的系统安全分析方法来帮助分析。 一、安全风险辨识方法 0.0 * 全面的安全风险辨识应覆盖煤矿所辖区域和生产运营的全过程，包括人、机、环、管四方面。 煤矿在安全风险辨识评估之前应对其范围给予确定，煤矿可以根据需要，对所辖区域、活动、设备、设施、材料物质、工艺流程、职业健康、环境因素、工具及器具、火灾危险场所等存在的安全风险进行辨识。 二、安全风险辨识范围 0.0 * 为便于辨识工作的开展，首先需对煤矿进行合理划分，确定安全风险辨识子单元。子单元的划分方式： 1、按照空间进行划分，如：掘进面及其附属巷道、采煤工作面及其附属巷道等； 2、按照专业进行划分，如：采煤专业、掘进专业、机电专业等； 3、按照劳动组织进行划分，如：综采队、掘进队、通风队等。 三、安全风险辨识单元划分 0.0 * 例:采煤专业安全风险辨识 1.确定工作任务和工序 在对煤矿安全风险辨识子单元划分后，可以进一步确定工作任务及工序。 0.0 * 采煤专业工作任务及工序表 任 务 工 序 1.生产前的准备工作 1.有害气体检查与记录填写 2.检查上下顺槽安全出口距离、高度 3.检查超前支护 4.检查顶板、巷帮情况 5.检查工作面顶、底板起伏和梁端距大小 6.检查支架支设 7.检查工作面压力情况 8.检查安全保护和警示装置（声光、设备防护、警示、警标、栅栏等） 9.工作面排水 10.浮煤、煤尘清理 0.0 * 采煤专业工作任务及工序表 任 务 工 序 2.开机前的准备工作 1.检查拖拽电缆、水管是否有破裂现象 2.检查各手把、开关、遥控器及急停开关是否正常 3.检查显示器是否正常 4.检查冷却水流量及压力 5.采煤机供电电压是否正常 6.检查油位 7.检查截齿 8.通知启动带式输送机 9.启动乳化液泵、喷雾泵 10.启动“三机” 11.启动采煤机 0.0 * 采煤专业工作任务及工序表 任务 工序 3.割煤 ············ 4.单轨吊的拆、安 ············ 5.放顶与初次来压 ············ 6.起吊作业 ············ 7.更换转载机刮板、链条 ············ 8.更换转载机驱动部分 ············ 9.更换采煤机滚筒及摇臂 ············ 10.拉回柱绞车 ············ 11.拉移变 ············ 12.处理支架压死 ············ ············ ············ 0.0 * 2.危险有害因素的识别 在安全风险辨识过程中，煤矿可利用工具表格对其风险管理的基本对象进行调查和识别。具体调查和辨识对象包括设备、设施、材料物质、工艺流程、职业健康危害源、环境因素、工器具以及紧急情况等。 0.0 * 设备调查登记表 序号 名 称 用 途 备注 1 采煤机 割煤 　 2 破碎机 破碎 　 3 皮带机 运料 　 4 刮板机 运料 　 5 支架 支护 　 6 单体 支护 　 7 　 ············ ············ 　 　 0.0 * 设施调查登记表 序号 名 称 用 途 备注 1 水仓 工作面储水 　 2 压风自救装置 临时应急 　 3 避难硐室 避难应急 　 4 风门 调节风流 　 5 消防器材 灭火 　 6 　 ············ ············ 　 　 7 　 ············ ············ 　 　 0.0 * 物质材料调查登记表 序号 名 称 用 途 备注 1 齿轮油 设备润滑 　 2 炸药 打眼放炮 　 3 柴油 单轨吊使用 　 4 方木 支护　 　 5 　 ············ ············ 　 　 6 　 ············ ············ 　 　 7 　 ············ ··········