热等离子体关键技术处理危险废物的应用探讨.docxVIP

热等离子体技术处理危险废物应用探讨 伴随新环境保护法出台，越来越多增量危废进入市场，这对中国危废处理能力有着极大考验。热等离子体技术是一个用来处理工业危险废物新兴技术，中国外研究机构做了大量研究工作并取得了一定结果。下面深圳三和科技就简单介绍一下等离子体相关概念和热等离子体技术优点和工艺路线。 　　相对于庞大需求而言，危废处理能力不足是现在危废市场最大门槛，技术水平不高、研发跟不上和企业资金微弱全部限制了危废市场产能扩大，而且现在技术设备和国外著名企业还有较大差距。为了应对种类繁多危险废物，设备通用型、适用性显得尤为关键，而且危废处理不能局限于传统行业和传统技术，对新兴热等离子体技术也有必需主动地研究推进。 　　针对热等离子体处理固体废物，中国外各研究单位做了大量研究工作并取得了一定研究结果。中科院力学所利用等离子体炬处理多氯联苯，处理效率达成99.99%，达成排放标准;浙江大学张璐等利用直流双阳极等离子体处理模拟医疗废物，对其中重金属有很好固化效果;中科院合肥等离子体物理研究所江贻满等采取直流电弧等离子体能够安全处理低水平放射性废物(LLRW)，锶、钴、铯捕捉率分别为99.7%，44.5%和18.6%。国外研究如捷克等离子体物理研究所Hlina等使用等离子体炬将生物质气化，能够产生高质量合成气;美国西屋等离子体企业利用等离子体熔融气化系统处理了220t/d生活垃圾，已在商业成功运行;以色列环境能源资源企业开发了PGM(plasma gasification melting)技术，并有靠近中试规模设备投入运行处理低放射性废物。 　　1 热等离子体技术介绍 　　1.1 等离子体 　　等离子体并非通常物质常见气、液、固三态，属于物质第四种状态，由电离导电气体组成，包含了电子、正负离子、激发态原子或分子、基态原子或分子及光子。即使等离子体作为高度电离气体由大量正负带电离子和中性粒子组成，但等离子体整体表现为电中性。 　　等离子体依据粒子温度和整体能量状态可分为高温等离子体和低温等离子体，其中低温等离子体又能细分为冷等离子体和热等离子体。 　　热等离子体技术优点 　　热等离子体技术处理危废和焚烧方法相比有较大区分。首先是原理不一样，焚烧是一个富氧燃烧过程，需要源源不停加入空气，炉内温度通常低于900℃，而等离子体技术是缺氧气化过程，并不需要额外氧气，炉内平均温度可达1600℃以上;其次区分在于关键产物，焚烧产物是烟气、炉渣和飞灰，等离子体技术通常是低热值合成气和玻璃体热熔渣。 　　热等离子体技术拥有特有优势，第一是废物减量化，灰渣体积大约为焚烧产生灰渣体积五分之一，最大程度做到了减量化;第二，废物无害化，热等离子体技术使得有机物(包含二噁英、呋喃等有毒有害物质)能够快速脱水、热解和裂解;第三，废物资源化，等离子体气化会产生可燃性气体(包含H2、CO等气体)，即使热值相对降低，但因为产量较大仍可回收再利用。 　　1.4 工艺路线 　　图1为等离子体技术处理工艺步骤，在热等离子体技术处理之前需要预处理(如机械脱水处理、压实等)，再经过螺旋进料将危废送入等离子气化炉，其中有机物分解为小分子可燃气体(CO、H2、CH4等)，气体从炉子上方排出后经过除尘、脱毒装置后回收利用。无机物在高温下会变成熔融物，假如存在可回收利用金属，会将金属富集便于后续湿法处理;其它残渣玻璃固化后可安全填埋。 　　深圳三和波达机电科技是一家研制、开发、设计、生产、销售、服务于一体高新技术企业，大型工业自动化大型中外合作企业。 　　关键生产研发： 　　等离子清洗机、真空等离子清洗机、大气常压等离子清洗机。 　　企业经过ISO9001:20XX国际质量管理体系认证，同时深入推行7S管理，响应联合国计划开发署“淘汰ODS物质”号召，研制、开发和国际优异技术同时环境保护产品。三和波达系列产品，采取当今中国外优异技术，进口名牌电子元器件、原材料制造，现在已形成18个系列，100多个规格，品种齐全标准化系列产品。大型非标产品均实现PLC、工控网络控制，触摸屏显示。