炉外精炼技术 挡渣技术 挡渣技术.pptx

炉外精炼技术;在出钢过程后期，当炉内钢水降低至一定深度时，出钢口上方的钢水内部会产生漩涡，它能将表面的炉渣抽引至钢包中。另外，在出钢临近结束时，也会有炉渣随着钢水流进钢包内。这个过程被称为出钢带渣或下渣。 做好出钢时的挡渣操作，尽可能地减少钢水初炼炉的氧化渣进入钢包内是发挥精炼渣精炼作用的基本前提。因为在转炉或电弧炉炼钢终点的炉渣中，含有15%~25%FexO、SiO2、P2O5和MnO等氧化物，这些氧化物不稳定。;当与脱氧的钢水接触时，如图2-1所示，这些氧化物对钢中溶解的铝有氧化作用，会降低钢水的酸溶铝含量，易造成钢水回磷现象，增加钢水中的氧活度，从而阻碍其他精炼过程，如脱硫、脱碳等。 此外，在钢包内，由于温度不均匀会造成钢水的自然对流，浇注开始后会引起钢水的流动，炉渣中的FexO与钢水中的[Al]、[Si]等发生反应，生成的Al2O3、SiO2等会被钢水流带入到内部，从而成为钢中的非金属夹杂物。;挡渣技术;为消除或把带入钢包内的渣量降至最低，目前用于工业生产的挡渣技术有： （1）挡渣球。技术简单易行，但由于受出钢口形状和挡渣球停留位置的影响，挡渣效果不够理想。 （2）浮动塞挡渣。由于在塞的下端带有尾杆，可以随钢流引入出钢口内，挡渣塞停留位置较准，效果要优于挡渣球。 ;（3）气动吹气挡渣塞。主要利用气缸快速推动塞头，使之对准出钢口，利用从塞头喷射出的高速气体切断渣流，并靠气体动压托住炉内残留炉渣。由于不受出钢口形状变化影响并对位较准，该法挡渣效果较好。 （4）虹吸出钢口挡渣。此种出渣方式存在着出钢口的维护和更换问题，但其效果优于前述几种形式。不仅挡渣效果极好，而且还可以基本消除开始出钢时的溢渣和出钢终了短时间下渣现象。;（5）偏心炉底出钢。此种方式主要用于电弧炉，挡渣效果好，可实现无渣出钢和留钢留渣操作，目前已在电弧炉上广泛应用。 炉渣的流动性和渣量对挡渣效果有重要的影响，为了减少下渣量，应尽量减少渣量，并降低终点炉渣的流动性。目前挡渣较好的钢厂，出钢后其钢包内的渣层厚度可以控制在30~50 mm。;Thank You!