混凝土运输的技术交底.docVIP

PAGE 4 - 混凝土运输的技术交底 混凝土运输罐车是商品混凝土站出售预拌混凝土不可缺少的主要工具，运输罐车的管理和正确使用与混凝土的质量有着密切的关系，配合不好，不仅对混凝土的质量（如混凝土拌合物的均匀性、分层离析现象的出现）有重要影响，而且还会影响施工速度。 商品泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送。运送时，运输车应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析；卸料时，运输车应该顺利把混凝土拌合物全部排出。要达到上述要求，必须按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定执行。 1、混凝土运输搅拌车装料前应先排尽拌筒内残存的积水和杂物，运送途中，如发现坍落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外，严禁向运输车内的混凝土任意加水。 2、加强对司机的培训，懂得混凝土的基本知识。如坍落度损失较大，严禁现场随便加水。预拌砼是半成品，必须确保砼质量，尤其是砼强度必须100%合格，这就需要对砼半成品砼拌合物和易性、可泵性、坍落度进行定时地有效地监控，一旦出现异常，应及时分析原因，失去砼和易性，无法泵送时，砼质量就得不到保证，其解决方法是：及时通知技术人员前往，对混凝土进行调整，测砼坍落度至符合要求为止。 3、在运输途中，搅拌罐不得停止转动，应保持3~6r/min的慢速转动，以防混凝土离析。搅拌罐转动，它的搅拌机理与搅拌机大相径庭，砼在搅拌机中受到强力的作用，砼在搅拌运输车车罐中几乎充满了每个部位，砼受不到强力作用，它对砼的作用只是防止砼在运输过程中发生分层、离析，搅拌作用微乎其微。 4、混凝土的运输时间应满足合同要求，当合同未做规定时，采用搅拌运输车运送的混凝土宜在1.5h内卸料；当最高气温低于25 5、砼运输到现场一般60min左右，最长不宜超过2h，砼搅拌运输车、泵车、地泵管等，在夏季施工时要采取隔热措施，冬季施工要采取保温措施，搅拌车车体向外传热，但同时砼产生水化热和骨料摩擦热，途中其温度基本不降低或稍有提高。砼搅拌运输车的颜色最好是白色的，它比红色的温度低1.4℃，比黄色的温度低0.3—0.5 6、运输到现场的砼，施工单位宜在30min内进行验收，如砼坍落度只要在标准允许的范围内就应进行验收。90min砼用完，如发现砼有问题，应立即处理或将砼退回。如果砼到达施工现场不能及时用完，将会造成砼质量事故，一般砼出机后，宜在2—4h内用完，当超过初凝时间的砼应废弃，不能再用。 7、泵送混凝土运送延续时间。混凝土运送时间系指从第一盘混凝土由搅拌机卸出开始至运输车开始卸料为止。运送时间应满足合同规定。当合同未做规定时，采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在1.5h内卸料，当最高气温低于25 8、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时应符合下列要求： 喂料前，中、高速旋转搅拌罐，使混凝土拌合均匀。 喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。 中断喂料作业时，应使搅拌罐低速搅拌混凝土。 上述作业应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。 9、混凝土泵送进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。 10、严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。 11、混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗搅拌罐，高速（14~18r/min）转动5~10/min，以清洗筒壁及叶片上粘结的混凝土残渣。然后将水排尽，以保证筒内清洁。用高压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40cm。在清除搅拌筒内外积污及残存混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，必须关闭汽车发动机，使搅拌罐完全停止转动。 12、定期检查搅拌叶片磨损情况、并及时进行修补和换新。 13、运送砼时，如发现砼不好泵送的现象，应及时和有关人员联系，给予解决。 11、保持良好的车容、车貌，显示公司的形象。 德鑫商砼公司试验室