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进料检验标准
内容编号:
001
版 次
A/0
页 次
1/1
拟制部门
品质部
抽样计划:依正常检验单次抽样计划表(MINL-STD-105E)
检验项目
检验工具
/方式
检验标 准
检杳 水平
缺点 分类
No:
项目
1
包装
目视
包装整齐,无损伤
II
MIN
2
颜色
目视
依订单且与样品相符
II
MAJ
3
材质
目视与样品对比
依订单要求与样品一致
S-2
MAJ
4
尺寸
卷尺/钢直尺
依产品零件图及样品尺寸测量,公差+ 3mm,并实装测量
S-2
MAJ
5
印刷内容
目视
与订单/样品要求相符
S-1
MAJ
6
表面处理
目视
与订单/样品要求相符
II
MAJ
7
贴合
用手操作目视
将贴合处撕开,看见胶水痕迹NG,反之OK
S-1
MAJ
8
安规标识
目视
依订单要求判定其安规标识正确
II
MAJ
9
条码
目视/条码仪
依订单要求,用条码仪能正确读出条码
II
MAJ
附图
见相应的产品零件图
审核人
拟制人
丁向林
生效日期
2016-10-26
进料检验标准
内容编号:
002
版 次
A0
页 次
1/1
拟制部门
品质部
抽样计划:依正常检验单次抽样计划表(MINL-STD-105E)
检验项目
检验工具
/方式
检验标 准
检杳 水平
缺点 分类
No:
项目
1
包装
目视
包装整齐,无破损
II
MIN
2
印刷颜色
目视
依订单且与样品相符
II
MAJ
3
材质
目视与样品对比
依订单要求与样品一致
S-2
MAJ
4
尺寸
卷尺
依产品零件图测量,公差出mm,并实装测量
S-2
MAJ
5
内容
目视
正唛侧唛印刷内容文字/图案与订单要求相符
S-1
MAJ
6
制作方式
目视
依订单要求(打钉或粘合,打钉要求钉距均匀,钉牢,钉 透,粘合要求:贴合牢固,标准)
II
MAJ
7
安规标识
目视
依订单要求判定其安规标识正确
II
MAJ
附图
见相应的产品零件图
审核人
拟制人
丁向林
生效日期
2014-05-06
进料检验标准
保丽龙类内容编号
保丽龙类
内容编号:
003
版 次
A0
页 次
1/1
拟制部门
品质部
抽样计划:依正常检验单次抽样计划表(MINL-STD-105E)
检验项目
检验工具
/方式
检验标 准
检杳 水平
缺点 分类
No:
项目
1
包装
目视
包装整齐,无脏污,破损,水珠
II
MIN
2
尺寸
卷尺
依产品零件图,实测尺寸与图面相符,须实装测量
S-2
MAJ
3
发泡倍数
目视
依订单要求且与样品一致
II
MAJ
4
重量
电子称
实称重量与样品重量相符,±g内
II
MAJ
5
试装
目视
试装不影响外观与组装难现象
S-2
MAJ
附图
见相应的产品零件图
审核人
拟制人
丁向林
生效日期
进料检验标准
贴纸类内容编号
贴纸类
内容编号:
004
版 次
A0
页 次
1/1
拟制部门
品质部
抽样计划:依正常检验单次抽样计划表(MINL-STD-105E)
检验项目
检验工具
/方式
检验标 准
检杳 水平
缺点 分类
No:
项目
1
包装
目视
包装整齐,无损伤,折皱
II
MIN
2
材质
目视与样品对比
依订单要求且与样品一致
S-2
MAJ
3
尺寸
游标卡尺
依订单要求,用卡尺实测,有方框限制需实配测量
S-2
MAJ
4
颜色
目视
依订单要求且与样品相符
II
MAJ
5
背胶/试 装
目视
依订单要求贴附在产品对应位置,静放24小时后不能 有起泡变形翘角
S-1
MAJ
6
切边
目视
需平整四边,间距均匀
II
MAJ
7
贴纸表面
目视
按订单要求且与样品对比相符(上光,上覆膜)
II
MAJ
8
油墨附着 力
酒精擦拭
依订单要求,油墨附着力用酒精来回擦60次不掉OK
S-1
MAJ
9
内容
目视
文字图案要与订单/样品一致?
S-1
MAJ
附图
见相应的产品零件图
审核人
拟制人
丁向林
生效日期
抽样计划:依正常检验单次抽样计划表(MINL-STD-105E)
检验项目
检验工具
/方式
检 验标 准
检杳 水平
缺点 分类
No:
项目
1
包装
目视
包装整洁,无损伤,折痕
II
MIN
2
材质
目视与样品对比
与订单样品相符
S-2
MAJ
3
尺寸
卷尺/目视
依订单要求与样品比对其尺寸相符 ,页次及页数等正确
S-2
MAJ
4
印刷
目视
印刷文字清晰,无漏印,无毛边等缺陷颜色图案无误,印刷 文字内容正确
S-1
MAJ
5
规格
目视与样品对比
依订单要求与相应样品比对其规格型号正确
II
MAJ
6
内容
目视
依订单要求与样品比对无漏页,漏印,错印,印斜+-3mm
II
MAJ
7
装订
目视
依订单要求与样品比对是否装订倒页,漏页现象
II
MAJ
附图
进料
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