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虚拟装配实训软件开发流程 职业院校机械装配与维修专业设置的目标是培养出具有机械设备装配 技能（包括检测与维修技能）的一线高级工人，他们的素质和水平将 直接影响我国装备制造业的整体水平，“没有一流的工人就没有一流 的产品”。装配与维修的职业技能必须通过大量的实际操作训练来掌 握，但长期以来绝大多数职业院校因实训设备投入不足、现有设备过 时或磨损、某些操作带有一定的危险性等原因，无法满足学生实际操 作训练的要求。随着信息技术在教育领域，尤其是在职业教育领域的 普及发展，使用以虚拟现实技术为代表的现代信息化手段实现日常教 学和实训成为职业教育的必然趋势，但传统的 CAI 多媒体课件已不能 满足专业操作训练的计算机辅助教学要求。当前，针对专业实训教学 的仿真软件已经开始在部分专业使用，如数控车床操作仿真软件等， 但机械维修专业的仿真实训软件受制于三维实体运算量大、交互实现 复杂等技术原因一直没有得到发展和应用。随着虚拟现实技术的发展 和开发引擎工具的丰富，开发虚拟实训软件已成为解决此问题的主要 方法。将虚拟现实软件引入职业学校的实训教学，不但能够解决培训 需要投入大量实体数控机床设备、培训费用高、投资大等突出矛盾， 还能解决学员实际操作容易出现失误，导致机器磨损，产生大量维护 维修费用，造成经济损失等问题，所以虚拟实训是一个投入少、见效 快的教学方法。本文研究的虚拟装备实训软件就是基于本专业师生这 个客户群体需求所开发的特定设备虚拟装配软件，包括数控车床、普 通车床、立式钻床和铣床等一系列机床的拆装、维修实训软件。 虚拟装配软件及开发概述 德国 Bielefedl 大学的 BernhardJung 等将虚拟装配描述为在虚拟环境中采用虚拟现实交互方式（如直接操作和自然语言命令）构建的虚 拟产品原型。虚拟现实技术（ VirtualReality ，VR）允许人沉浸到计算机产生的虚拟环境中，并通过视觉、触觉、味觉、听觉等多种感知 模式与虚拟环境实行实时交互，使人产生身临其境的感觉［ 1］。通过建立一个文字、声音、视频、图形、图像、动画等不同信息为一体的 人机交互系统，创建出一个内容丰富、色彩缤纷、图文并茂、动静相融的虚拟情景，促使人的脑、眼、手、口等多种器官接受感知，使人能产生一种“真实”的感觉。利用虚拟现实技术，能够验证设备装配设计和拆卸装配操作的准确性，及早发现设计中存有的问题，对产品的模型实行修改，并通过可视化技术显示拆卸装配的全过程。与传统CAD的装配相比，虚拟装配的重点在于人机交互直观，通过直接操作零 部件和自然语言命令直接完成装配操作。技术平台的先进性与产品最终开发结果以及实际应用效果存有一定的距离，本软件的开发是建立在深入了解用户需求的基础上，利用合理的样机和知识点分布突出专业性整体框架，满足人机工程及心理交互需求，大大提升可操作性，融入大量务实的辅助素材强化了实际操作的理论依据，加上严谨友好的考核环节，推动了本软件实际应用的持续性。 虚拟装配软件开发流程 2.1 需求分析及软件功能 2.1.1 需求分析软件开发的起点是需求分析，了解用户的使用模式和 工作流程模式后，才能创建包括信息交互和行为交互的领域模型和用户模型。本软件定位明确，即培养装配制造企业亟需的数控机床维护维修技能人才，以从业人员应有的装配、调试、检测、维修、试运行等水平及机电连调的职业水平为培养目标。该软件与其他虚拟装配软件的不同之处在于其具有教学功能及面向学生的客户功能。 2.1.2 功能描述软件总体设计思路的确定，参考了“辽宁省职业教育数字化虚拟仿真实训基地规划方案”，并结合我校现行实训教学现状，基本功能包含了传统教学与自主学习两种基本模式。在传统教学模式下有教师演示，自主练习及自评考核等环节。软件按照机床结构来组织内容和操作点，并单独开设对技能综合训练和考量的教学内容等。其他技术要求有 B/S 结构、工作台 +工具柜 +工具的三维虚拟环境、采用任务引领的项目教学法组织、支持单机模式和网络模式、便于互联网访问等。 2.2 软件整体框架及界面 2.2.1 软件整体框架（ 1）开发一个适用的虚拟实训软件必须有一个需求明确的整体设计，从我校机修专业培养目标入手，明晰各项职业水 平完成标准，即这个软件完成的最终任务，所以要注重顶层设计。（ 2）在设计中要实行样机及操作点的科学筛选，坚持通用性、适用性兼顾 的原则。各项水平完成目标对应的操作和知识点是构成这门实训课程 网线上的节点，教学样机的选择既要考虑适用性强的企业产品，同时 还要兼顾通用性强的典型机床。为了覆盖更多的专业知识，避免相似 结构、相似种类、同等复杂水准的教学样机重复建设，不同种类样机 要突出不同知识体系，如突出机床传动结构、精度检测、机床整体功 能等。教学产品作为样机平台，既要考虑通用性也要兼顾适用性