原地浸出采铀案例.pptVIP

3.6 水文地质条件 ①矿岩的渗透性： a. 极弱 K0.1m/d ，不宜地浸； b. 较弱 K=0.1 ～ 1.0 m/d ，可地浸； c. 较弱 K=1.0 ～ 5.0 m/d ，最适合地浸； d. 强 K=5.0 ～ 10.0m/d ，可地浸； e. 极强 K10.0m/d ，不太适合地浸。 ②含水层与隔水层：含水层——要有丰富的地下水补给源，且具有较 好的渗透性；隔水层——有大于 2m 的厚度，其渗透性最好小于矿层渗透 性 20 倍以上。 ③矿层孔隙率： a. n5 ～ 10% ，不适合地浸； b. n=5 ～ 10% ，适合地 浸； c. n=20 ～ 25% ，最适合地浸； d. n=25 ～ 50% ，较适合地浸； e. n50% ，不适合地浸。 ④地下水流速度及流向：地下水水力坡度较小，流速较慢，有利于地 浸开采和环境保护。 ⑤地下水物理化学性质：掌握地下水的各种成份浓度对合理配制溶浸 液和浸出液的处理有帮助。地浸采铀要求：地下水矿化度一般小于 5g/L ， 以 1 ～ 2 g/L 最好， pH 为中性，水温 10 ～20℃最好。 4 钻孔工程 钻孔工程是地浸采铀的主要工程，也是地浸采铀中三大关 键技术之一。地浸钻孔的作用较多，主要有：①矿床开拓、采 准、溶浸液的输入、浸出液的提升；②控制溶浸范围；③监测 溶液扩散情况；④探采结合，重复利用；⑤提供工业用水等。 ? 4.1 地浸钻孔的种类与比例、作用 ? 4.2 地浸钻孔的布孔形式及钻孔间距 ? 4.3 钻孔结构 ? 4.4 钻孔的施工与安装 4.1 地浸钻孔的种类与比例、作用 地浸钻孔有 3 种：抽液孔、注液孔、观测孔。抽液孔 ﹕ 注液 =1 ﹕ 2 （一般）。 抽液孔——矿层溶解的含 U 溶液须经抽液孔用潜水泵或气升 泵提升至地表； 注液孔——将在地表按一定比例配制好的溶浸液经注液钻 孔输入含矿层； 观测孔——用于观测和检查溶浸液的扩散情况（范围）， 这类钻孔一般布置在采场四周外围（沿地下水流向）不同距离 （20m→ 50m→100m……）。 4.2 地浸钻孔的布孔形式及钻孔间距 ? 钻孔布型 ： 钻孔的布型有多种，如：三角形、五点型、七点 型、行列式（见下页图）和网格式等，具体要根据矿体的形 态及矿层的渗透性而定。 三角形即三个注孔一个抽孔（简称三注一抽），首先是 美国先提出来的，在以后的发展中类似的具有不同数量的注 液孔与中间一个抽液孔组成一个单元，在美国、捷克的地浸 矿床中多次采用； 前苏联大多采用行列式布孔，因为其矿体产状平缓、连 续，且渗透性好，每行中钻孔间距为 15 ～ 25m ，行距为 20 ～ 50 m 。 对较大的矿床而言，采用三角形或五点形，其注液孔和抽 液孔数量相差无几。在抽注工作制度处于平衡时，其抽注孔的 流量实际相等。这种布置具有从边沿网孔到中央网孔间溶液流 动比较均匀的优点。 在六角形和行列式方案中，对于注液流量小，但仍能维持 整个系统的生产能力是最有利的，从均匀地开采整个矿体也是 有利的。 钻孔间距：钻孔间距要视矿层的渗透性而定（先做小试 验），如间距过小，容易发生潜蚀通道，造成溶浸液“短路”； 间距过大，单元生产时间拖得长，且试剂消耗量增加，经济效 益差。 4.3 钻孔结构 国内外普遍使用的地浸工艺钻孔可分为两大类： ①填砾结构 —— 过滤器部位充填砾石过滤层为主要 特征； ②裸眼结构 —— 过滤器周围不充填过滤物质，而靠 矿层部位即孔壁四周细砂自然分选作过滤层。 4.4 钻孔的施工与安装 地浸钻孔施工、安装程序及要求： ⑴开孔 ⑵钻进取芯、测井 ⑶扩径 ⑷冲孔 ⑸下套管 ⑹投砾 ⑺注浆封孔 ⑻孔口安装 ⑼钻孔过滤器 ? 1 ）开孔 开孔所用的钻头直径要根据钻孔安装管的直径大小和钻孔 表土层的稳定性而定。 云南 381 矿床，砂岩稳定，且钻孔深度浅（ 40m 左右）， 用 φ150mm 钻头开孔，一钻到底，下 φ75 × 6 mm PVC 套管； 新疆某矿床：孔深 200m 左右。空气提升时， φ200mm 三牙 轮钻头开孔 → 穿过表土层 - → φ168mm 矿层顶板 - →φ128mm 终孔。在矿层部位用稀泥浆护垫。潜水泵提升 时， φ244mm 三牙轮钻头开孔，并同径钻至终孔深度（下 6“ 潜水泵）。 ? 2 ）钻进取芯、测井（γ） 开孔钻头穿过砾石层以后，换 φ168mm 合金钻头浓泥浆护 壁钻进至矿层顶板，形成台阶；换 φ110mm 钻头稀泥浆钻 进并取岩矿芯，稀泥浆钻进（并取岩矿芯 80% 以上）至终 孔深度。 ? 3 ）扩径 用填砾式钻孔结构，在矿层部位要扩径，采用单翼刮刀 偏心钻具扩孔器扩孔，扩后的孔径 Ф250mm 。 ? 4 ）冲孔 钻孔打完后，用泥浆泵向孔内压清