物控部工作流程与职责.pdfVIP

PMC  一.什么是PMC?  二.PMC的工作流程.  三.PMC的工作职责.  四.如何制定生产计划.  五.从事PMC行业应注意的事项.  六.PMC部工作总结及工作计划. .PMC? PMC是英文Product Material Control的缩写， 意思是生产及物料控制，又名生物管。通常它 分为两个岗位： PC （Product Control）：即生产计划、生产控 制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有 企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源 计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设 备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、 开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成 品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和 解决生产异常。  MC （Material Control）：即物料计划、物料控制，俗 称物控/物管，台资日资企业又名资材。主要职能是根 据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存 计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难 点是进料计划的实施和适当库存。 PC 1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人 力、机器模具、物料库存和购备状况评审订 单，回复交期。 2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期 （如3个月）的主生产排程。  3、根据主生产排程，制定未来短期（如2周） 的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力 的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑 如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户 重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工 序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。 4 、开立工单等制造指令  5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进 生产进度。  6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解 决。  7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存 与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。 MC  1、整理归档BOM表，作为物控的最基础最基本性文 件。 2、根据交管或生管的MPS，制定MRP （物料需求计 划）。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单 的净需求。注意需求时间点  3、开立请购单，实施请购作业。 4 、跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收 （对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购 的职能）。  5、对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第 一时间告知生管和交管。  6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗 制定有数据可依。  7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。 .PMC  PC流程图  MC流程图  PMC工作流程图 PMC? 一、PMC主管 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4 、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。  8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调 查。  二、PMC生管员  1、负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行 的进度跟踪直至达成；  2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进 度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。  3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产 计划达成出货要求；  4 、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料 清退跟进工作；  5、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行；  6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理；  7、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落 实工作；  8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作  三、PMC跟单员  1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协