材料力学性能实验概要.pptVIP

材料力学性能实验 材料学院 赵其章 实验内容 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 实验二、系列冲击试验 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 实验目的 掌握金属拉伸性能指标(特别是R02)的测定方法,加深 对拉伸性能指标物理意义的理解。 、实验原理 本试验主要测定金属材料的R或Rd、R2、Rm、A和Z 等性能指标。根据国家标准GB228-2002《金属材料室温拉伸试 验方法》,上述性能指标的测定方法如下 1、上屈服点RN、下屈服点Ru 具有物理屈服现象的金属材料,其拉伸曲线的类型如图1-1 所示 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 图1-1具有物理屈服现象金属材料的拉伸曲线 a)具有屈服平台的曲线b)、c)、d)具有上下屈服点的曲线 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 上屈服点R是试样发生屈服而试验力首次下降前的最大应 力 Fe/so (n/mm2) 下屈服点R1是当不计初始瞬时效应(指在屈服过程中试验 力第一次发生下降)时屈服阶段中的最小应力。 R=F /S,(n/mm2) F和F等试验力值可用两种方法来测定。 (1)图解法试验时用自动记录装置绘制力伸长曲线图(见图 1-1)或力夹头位移曲线图。然后从曲线上确定相应的试验力 值。 (2)指针法(液压万能试验机)试验时观察拉伸试验机测力度盘 的指针,当指针停止转动时的恒力或指针首次回转前的最大试 验力,或不计初始瞬时效应的最小试验力,即分别为Fm和F 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 2.规定非比例伸长率为0%时的强度Ra2 对于无明显屈服现象的材料,则应测定其规定非比例延伸 强度,用以表征材料在试验力作用下抵抗微量塑性变形的抗力。 本实验测定Rn2° Roo=Fno /S, (N/mm2) 式中,Fm2为规定非比例伸长率为0.2%时规定非比例伸长力 Fma2可用图解法、卸力法和电子万能试验机自动测定。 图解法:在拉伸过程中绘制具有足够大倍数的力伸长曲线(见 图1-2)。曲线高度应使规定非比例伸长的力值F2处于力轴的 1/2以上。伸长放大倍数n的选择应使图中OD段长度不小于5mm 自弹性直线段与横座标轴的交点O起,截取一段相应于规定非 比例伸长的OD(OD=02%Lne为引伸计计算距) 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 过D作弹性直线段的平行线DB交曲线于B点,B点所对应的 力值即Fp2 F Fpo.2 图1-2Fp02的确定 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 3抗拉强度R。 将试样加载至断裂,由测力度盘或拉伸曲线上读出试样拉 断前的最大载荷Fm,F所对应的应力即为抗拉强度Rn R=FM/So (N/mm2) 4.断后伸长率A 试样拉断后,标距的伸长与原始标距的百分比,即 A=(Lu-LoLo100% 式中,L为试样原始标距,L为试样拉断后的标距 由于试样断裂位置对A有影响,其中以断在正中的试样伸 长率最大。因此,测量断后标距部分长度L时,规定以断在正 中试样的L1为标准,若不是断在正中者,则应换算到相当于在 正中的L。 为此,试样在拉伸前应将标距部分划为10等分,划上标记 测量L,时分为两种情况: 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 (1)如果拉断处到邻近标距端点的距离大于1/3Lo,可直接测 量断后两端点的距离L, (2)如果拉断处到邻近标距端点的距离小于13L,要用移位 法换算L。如图13所示。 ①如N-n为奇数(图13a),L=XY+YZ+YZ” ②如Nm为偶数图13-b),L=XY+2YZ +||++++ 图1-3用移位法确定Lu 实验一、金属光滑试样静拉伸试验 5.断面收缩率Z 断面收缩率⑦为试样拉断后缩颈处横截面积的最大缩减量与 原横截面积的百分比,即 Z=(S0S,)Sn*100% 式中,S和S分别为试样原始横截面积和拉断后缩颈处的最小 横截面积(mm2)。测定S的方法对于圆柱试样在缩颈最小处两 个互相垂直方向上测其直径,然后取其算术平均值。 实验步骤 1.试样的准备 (1)将领取的试样打上印记,并将材料,热处理状态填入附 表内。 (2)测量试样尺寸,用精度为002mm的游标卡尺测量试样直 径(同一截面相互垂直的两个方向各量一次,至少测量3个截 面),计算平均直径并以最小平均直径计算横截面积,填入附表