升降舞台高支模排架施工技术.doc

PAGE PAGE 1 升降舞台高支模排架施工与监测 本工程升降舞台屋盖的混凝土梁断面大，跨度长，是超高、超长、超重混凝土结构，支模排架的稳定，是确保施工安全的关键，通过对比混凝土浇筑前后，排架立杆轴力监测数据，验证现有排架计算方法和实际施工工况的差异，为今后高支模排架搭设验算积累经验。 一、工程概况 工程位于南京市**路4号，地下两层，主楼36层，裙楼8层，土建总高度171.6m，框筒剪力墙结构。 江苏**裙楼内的1600㎡电视剧场的机械式升降舞台范围为19.2×28.8m，自地下室负一层至八层顶，屋面板空间高度为43.3m。大梁底的高度为41.8m，该区域顶板的东西两侧为1000×3500㎜屋面梁，南北两侧为1000×3700㎜屋面桁架梁，顶板分别由700×1000和800×1500㎜9根井字梁组成，板厚度150㎜。 二、支模方案 近年来，国内采用钢管扣件搭设支模排架由于整体失稳导致垮塌的事故多次发生，造成了巨大的经济损失及人员伤亡。因此，我公司、监理单位、建设单位以及相应主管部门对此高支模施工相当重视。 为确保该高支模施工的安全，我公司分别设计了桁架支模和脚手钢管搭设排架支模的两套方案。经过讨论对比，从确保施工绝对安全的前提下，结合现有塔吊的布置位置的起重能力，排除了采用钢桁架支模方案，决定采用常规的扣件钢管搭设支模排架。 本工程支模排架的高度高，上部砼结构荷重大，砼浇筑施工中的排架整体稳定安全是关键，所以在专项方案编制设计过程中，本着安全第一的原则，认真设计，仔细验算，周密考虑，方案完成之后，报市安监站并经高支模专家论证组论证通过。 本排架设计为：采用Ф48×3.0（实际情况）脚手钢管扣件搭设，按梁与板不同的荷载分别计算，800×1500㎜屋面梁下排架搭设高度41.8m，梁长20m，梁下采用横向5立杆、纵距0.6m，步距1.6m，水平横杆双向拉通，双向剪刀撑；600×1000、700×1000、600×900屋面梁下排架搭设高度42.3m，采用横向4立杆、纵距0.6m，步距1.6m，水平横杆、剪刀撑同800×1500梁；屋面板下排架搭设高度43.1m，立杆纵横距为600×1200㎜，与梁下立杆模数吻合，为了横杆与梁下步高模数一致，步距采用1600㎜，双向水平杆与梁下排架拉通，为了解决砼浇捣过程中泵管搏动对高支模排架稳定的威胁，先将舞台周边各层砼施工完成，并预先在升降舞台周边的各层梁面按1.2m模数埋入短钢管，排架的横杆与短钢管拉结固定，排架与周边的砼结构顶紧或与周边的柱用钢管夹固。在梁交点荷载集中位置设置4个脚手钢管加强搭构架（类似于塔吊塔身形式）的加强区，本工程排架搭设共使用脚手钢管1100t，各类型扣件31万只。 三、材料 1.钢管、扣件 为确保排架安全，专门组织劳动力对现有脚手钢管、扣件分别挑选，符合要求的钢管有350吨，扣件20万只。另再采购符合规范要求的新钢管800吨，扣件12万只。 四、排架的搭设施工 1. 在业主方的高度重视下，本高支模排架施工聘请了东南大学郭正兴教授为顾问，进行现场指导及检查，为支模排架施工安全提供技术支持。 2. 由于该排架高度达43m，集中线荷载大，楼面梁跨度大，属于典型的重荷载超高支模，又由于砼施工中，排架支撑承受荷载是随着砼浇捣不断变化，所以又是时变结构体系。 为了确保该排架在砼浇捣过程中的整体稳定安全，除了正常的用吊锤监测其变形位移外，与东南大学土木工程学院施工研究所合作针对本排架的具体情况，编制了本排架立杆轴力多阶段监测方案，并委托其对施工全过程进行监测。 3. 本排架自重约1440t（钢管+扣件重），集中在550㎡的地下室一层板（砼板厚200㎜，设计荷载20KN/㎡），在加上结构自重、施工荷载，每平方米重量超过3t，为此在地下室施工时的负二层支模排架始终保留，并在800×1500梁下立杆底采用［14槽钢垫底，用以分散立杆对基底的集中轴力。 4．搭设之前对全部参加搭设的人员进行技术交底，对排架的重要性及各梁下的立杆纵横距、步高，拉结扣件螺栓的拧紧力进行详细的技术交底。对每根立杆位置按照专项方案进行放线定位并用红漆做上标记，搭设时要求架子工严格按标记搭设。 搭设过程中严格按方案施工，排架与周边各层先期埋入的短钢管进行拉结，与周边砼柱进行箍固；在排架搭设至七层后，将排架四周用斜撑卸力于七层已完成的砼楼面，梁下横管用双扣件与立杆固定，防止扣件滑移，并用扭力扳手对已拧紧的扣件进行拧紧力检测。 搭设至第四层 搭设间距符合方案要求，设置了竖向剪刀撑 支模架与四周已浇砼结构预埋钢管连接，解决了支架的侧向支撑 支模架与已有砼结构连结 大梁下设置剪刀撑 5. 在排架搭设至二、四、六层时设置了满铺安全网，自下而上共三层，防止人员及材料坠落，确保排架搭设的安全。 支模架布置安全网 五、砼施工