[练习]用旋转流变仪测定聚合物溶液的流动曲线.docx

[ 练习] 用旋转流变仪测定聚合物溶液的流动曲线 、实验目的 学会使用 LVDV,III 流变仪。 记录恒温条件下，不同转子转速下，流体的黏度值、扭矩百分值、剪切 应力及剪切率等，并绘制流体的流动曲线。 求出流动幕律指数n和稠度系数K,并根据流动幕律指数n判定所测流 体性质。 、实验原理 按照流体力学的观点,流体可分为理想流体和实际流体两大类。理想流体在流 动时无阻力，故称为非粘性流体。实际流体流动时有阻力，即内摩擦力 （或剪切应 力）,故又称为粘性流体。根据作用于流体上的剪切应力与产生的剪切速率之间的 关系,粘性流体又分为牛顿流体和非牛顿流体。研究流体的流动特性,对聚合物的 加工工艺方面具有很强的指导意义。 取相距为dy的两薄层流体，下层静止，上层有一剪切力 F,使其产生一速度 du。由于流体间有内摩擦力影响，使下层流体的流速比紧贴的上一层流体的流速稍 慢一些,至静止面处流体的速度为零,其流速变化呈线性。这样,在运动和静止面 之间形成一速度梯度 du,dy ,也称之为剪切速率。在稳态下,施于运动面上的力 F,必然与流体内因粘性而产生的内摩擦力相平衡，据牛顿粘性定律，施于运动面 上的剪切应力（T与速度梯度du,dy成正比，即: (T =F/A=n du,dy= nY 式中：n ,粘度系数，又称为粘度；du,dy,剪切速率，用丫表示，以剪切应力对 剪切速率做图,所得的图形称为剪切流动曲线,简称流动曲线。 牛顿流体的流动曲线是通过坐标原点的一直线。其斜率即为粘度，即牛顿 流体的剪切应力与剪切速率之间的关系完全服从于牛顿粘性定律 ：n =c , Y,水、 酒精、醇类、酯类、油类等均属于牛顿流体。 凡是流动曲线不是直线或虽为直线但不通过坐标轴原点的流体，都称之为 非牛顿流体。此时粘度随剪切速率的改变而改变，这时将粘度称为表观粘度，用 n表示。聚合物浓溶液、熔融体、悬浮体、浆状液等大多属于此类。聚合物 a 流体多数属于非牛顿流体，它们与牛顿流体的确有不同的流动特性，两者的动 量传递特性也有所差别。进而影响到热量传递、质量传递及反应结果。对于某些聚 合物的浓溶液通常用幂律定律来描述它的粘弹性，即 ,稠变系数(常数)。表观粘度又可表示为：式中:n,流动幕律指数;k n-1 n = k Y, a 幕律定律在表征流体的粘弹性上的优点是通过 n 值的大小来判定流体的性质。 n1为胀塑性流体;n1为假塑性流体;n,1为牛顿流体。几种流体可以用 n图8-1表示。将c =kY取对数得 Ig C =lgk+nig 丫 用Ig c对Ig 丫作图得一直线，n值及k值即可定量求出。 三、实验仪器和材料 ［1］仪器:LVDV,III流变仪 ［2］样品:聚乙烯醇浓溶液；甲基硅油 四、实验步骤 （1）仪器操作说明 ［1］安装并放平流变仪 将流变仪各部件按要求连接好，流变仪必须平放，用底座的三个水平螺 丝调整水平，调节到DV,III，气泡位于圆圈中间, ［2］自动回零 放置平稳后接通电源，空载调零。读数之前，流变仪必须自动回零，每 次开机都要做，操作程序如下：打开电源，屏幕上显示出DV,III ，处于 可独立应用状态（未与电脑连接），给出运行程序的版本（内置于控制仪 器的程序）。不要按任何键，短暂的停顿之后，屏幕闪 15秒，然后DV ,III ，自动回零。15秒后，显示’自动回零结束’，换上转子，按任何 键。主屏幕显示，DV,III，可以使用。［3］输入转子号数。 按SELECT SPD键，然后按数字键可输入0,99有效的转子数。选择 错误时，可以通过按数字键来解决，那时使用者再按 SELECT SPD键， 装上转子 将转子斜插入样品 (防止出现气泡 ) ，并连接上主机电机杆，调节主机高低 使溶液液面到达转子凹槽部分。并插入温度探测器 [5] 输入转速 用数字键和执行键输入转速。本机提供了 0-2600 间的任一速度值。 [6] 开始测量 按下MOTOR ON/OFFESCAP键，开始测量流体的黏度值等。测量开 始，等读数稳定下来，才可以记录扭矩、粘度值、剪切应力或剪切率， 一般要转动5圈以上。SELECT DISPLA键可切换显示力矩，(％)、黏 度(cP)、剪应力SS(D/cm2)及剪切率SR(1/S)。记录四个指标，并 附带单位。 ( 可通过改变转速或转子尽可能使力矩 , 在 10%-100%以内， 所测结果较为准确。只有合适的转子号数输入才能显示剪应力及剪切率 值，否则显示为 0。此时用重新输入转子号数 )。 (2) 实验内容 [1]甲基硅油流动曲线测试：用500ml烧杯转入合适量的甲基硅油测试，固 定转子及转子号输入值，测试并记录 5 个不同转速下甲基硅油的力 矩,(%)、黏度(cp)、剪应力SS(D/cm2)及剪切率SR(1/S)。 [2] 一定浓度的聚