模具制造工艺-48(树) 本讲资源 第5讲-电极的设计与加工.pptxVIP

模具制造工艺-48(树) 本讲资源 第5讲-电极的设计与加工.pptx

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模具制造工艺;第 5 讲 电极的设计与制造;电火花加工模具的特点是把工具电极的形状精确地复制在工件(模具)上。因此,电极是电火花加工中不可缺少的工具之一。电极的合理设计及制造,与模具型孔或型腔的加工精度有着密切的关系。为了保证模具的加工精度,在设计电极时,必须选择适当的电极材料,合理的电极结构和正确的几何尺寸,同时还应考虑电极加工工艺性等问题。;(1)几何形状要求: 要和模具型孔或型腔的几何形状完全相同,其尺寸大小根据模具型孔或型腔的尺寸及公差、放电间隙的大小、凸模与凹模配合间隙来决定。 (2)精度要求: 电极的尺寸精度不低于IT7级精度。 (3)表面粗糙度要求: 应在ra0.63μm~1.25μm以上,如果采用铸铁或铸铜时,表面不能有砂眼。 (4)各表面的平行度要求: 100 mm长度内不能大于0.01~0.02mm。 (5)刚度要求: 电极加工成形后变形小,具有一??强度。;(1)基本要求: 材料必须具有导电性,如果仅从产生电弧、能够蚀除工作材料的角度来看,任何导电材料都可以做电极。 (2)满足加工质量的要求: 加工面的表面质量要求,如粗糙度; 加工面的形状精度与尺寸精度要求,如允差、轮廓度; (3)生产效率的要求: 生产效率的要求,生产效率不是指单一的加工速度,而是指 粗、细、精加工所需要时间的总和。 (4)满足经济效益的要求: 有限时间内经济效益的最大化。;2;(1)铸铁电极:损耗、加工稳定性一般,容易起弧,生产率不及铜电极。来源丰富、价格低、机械加工性能好,电极的尺寸精度,几何形状精度及表面粗糙度等都容易保证。多用于穿孔加工。 (2)钢电极:稳定性较差、损耗较大、生产率较低、来源丰富、价格便宜、具有良好的机械加工性能。独特的优点是:把电极和凸模做成一体,即将凸模加长,加长的部分就用作电极。电火花加工后,把损耗部分切除掉,余下部分可做凸模使用。这种方法使电极的制造工时减少到了最低程度。多用于一般的穿孔加工。;(4)黄铜电极:稳定性好、生产率高、与纯铜电极相比价格较低、机械加工性能较好,但其磨削性能不如钢和铸铁。黄铜电极的损耗最大,一般用在对加工表面粗糙度较低,尺寸、形状精度要求较高及形状复杂的小孔穿孔加工。 (5)石墨电极:损耗小、加工稳定性尚好、易于加工、生产率最高、其价格与铜大体相同,但机械强度较差,尖角处易崩裂。石墨是电火花型腔加工的常用电极材料,适用于大、中、小型腔。由于石墨的热胀系数小,最适于大电极的穿孔加工。;4;5;第 5 讲 电极的设计与制造;5;第 5 讲 电极的设计与制造;6;6;6;6;6;6;6;7;8;8;8;9;9;第 5 讲 电极的设计与制造;第 5 讲 电极的设计与制造;第 5 讲 电极的设计与制造;第 5 讲 电极的设计与制造;第 5 讲 电极的设计与制造;第 5 讲 电极的设计与制造;第 5 讲 电极的设计与制造

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