M25-磨削加工-XB金属工艺学.pdf

磨削加工 磨削加工 磨削加工：用磨料磨具以较高的线速度对工 件表面进行加工的方法。 磨削的应用特点： • 磨削加工应用范 围很广。 • 它是精加工的主 要方法之一。 • 尤其是淬硬钢件 和高硬度特殊材 料的加工。 普通磨削：用砂轮以较高的线速度对工件表 面进行加工的方法。 1．磨床 磨削加工主要在磨床上进行，类型和品种多。 磨床的主要类型 外圆磨床 内圆磨床 平面磨床 工具磨床：如锉刀磨床、曲线磨床等 刀具刃磨床：如拉刀刃磨床、钻头刃磨床等 专门化磨床：如花键轴磨床、曲轴磨床等 其他磨床：如砂轮机、砂带磨床、研磨机、抛光机等 1）外圆磨床 主要类型：普通外圆磨床、无心外圆磨床、万能外 圆磨床等，其中万能外圆磨床应用最为广泛。 纵磨法 横磨法 外圆磨床主要用于磨削外圆柱面、外圆锥面和成形 外表面，也能磨削阶梯轴的轴肩、端面、圆角等。 2 ）内圆磨床 主要类型：普通内圆磨床、无心内圆磨床、行星内 圆磨床等。其中普通内圆磨床应用最为广泛。 纵磨法 横磨法 内圆磨床主要用于磨削工件的圆柱孔、圆锥孔、成 形内表面及孔端面。 3 ）无心磨床 主要类型：无心外圆磨床和无心内圆磨床，其中无 心外圆磨床应用更广，一般简称为无心磨床。 纵磨法 横磨法 无心磨床生产率较高，加工表面的尺寸精度和几 何精度比较高，表面粗糙度较小。适用于成批大 量生产。同轴度要求较高时，不宜采用。 4 ）平面磨床 主要类型：砂轮主轴有卧轴和立轴，工作台有矩形 和圆形。有四种类型： 卧轴矩台-周磨法 立轴矩台-端磨法 卧轴圆台-周磨法 立轴圆台-端磨法 周磨法—加工精度高，但生产率较低，多用于单 件小批生产中，或成批生产中薄片小件。 端磨法—生产率较高，但加工质量略差，多用于 大批大量生产中加工精度要求不太高的平面。 2 ．磨削的工艺范围 磨削的工艺范围十分广泛，几乎可以用于各种表 面的精加工，特别适用于淬硬钢和各种难加工材 料的工件表面。 外圆、内圆、锥面 平面（含台肩、端面） 螺纹、齿形、各种成形面 刃磨刀具、切断 2 ．磨削的工艺范围 外圆、外锥面 内圆、内锥面 端面、平面 螺纹