机械制造基础-6.2粉末制备技术（2）.pdf

第六章 粉末冶金 6.1 金属粉末的特性 6.2 粉末制备技术 6.3 粉末冶金成形技术 第二节 粉末制备技术 机械法（机械粉碎法和雾化法 ） 物理化学法（还原法、电解法等） 切削运动 粉末制备技术 雾化法 雾化法是直接将液态金属或合金破碎成 细小的液滴而后冷凝成为粉末。 其实质是克服液体金属原子间的结合力 使之分散成粉末。比机械粉碎法消耗能量少。 包括二流雾化法和离心雾化法等。 雾化法 二流雾化法  原理：利用高速气流或高压水流击碎熔融金属液流以 获得金属粉末的方法。  能量交换：高速流体的动能转变为金属液滴的表面能。  热量交换：雾化介质带走大量的液固相变潜热。  包括：气体雾化和水雾化 二流雾化喷嘴结构 （a ）自由降落式；（b ）侧限式 二流雾化法 气体雾化法 垂直气体雾化示意图  雾化介质：空气或惰性气体  空气，用于制备低熔点金属粉末，如锡、铝、 铜，粉末形状不规则。  惰性气体，用于高熔点合金 ，如高温合金和 工具钢。所得粉末为球形。  制备的粉末纯度高、氧含量低、粉末粒度可 控、生产成本低以及球形度高等优点，但雾 化效率较低。 二流雾化法 水雾化法 水雾化示意图  雾化介质：高压水  水比气体粘度大且冷却能力强 ，特别适于熔 点较高的金属及合金。  常用来制取铁、钢、铜、不锈钢粉等。  粉末多呈不规则形状，便于压制。 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 雾化法 离心雾化法 利用机械旋转的离心力将金属 液流击碎成细小的液滴 ，然后冷却 凝结成粉末的过程。 包括旋转电极雾化和旋转坩埚 雾化等。 离心雾化法 旋转电极雾化法 旋转电极雾化示意图  把要雾化的金属或合金作为旋转自耗电极 ，与 固定的钨电极发生电弧使其熔化，并在离心力 作用下碎成细滴状飞出，凝固于惰性气氛之中。  主要用来制备难熔金属、活性金属或超合金粉 末，如锆、钛、铌、镍等金属与合金。  生产的粉末纯度高 ，可得球形粉末 ，粒度均匀。 但成本较高 ，效率低 ，粉末较粗。 离心雾化法 旋转坩埚雾化法 旋转坩埚雾化示意图  主要包括一根固定电极和一个旋转水冷坩埚 ， 利用电极和坩埚内的金属之间产生的电弧将金 属熔化。在离心力作用下，熔融金属在坩埚出 口处被粉碎成粉末而排出。  用于制取铝合金、钛合金和镍合金粉末等。 切削运动 粉末制备技术 还原法 用还原剂还原金属氧化物或 盐类来制取金属或合金粉末。是应 用最广泛的制粉方法之一。 包括气体还原、碳还原和金 属热还原等。 还原法 碳还原法 工业上，大规模采用碳作为还原剂来制取铁粉。 铁氧化物的还原是分阶段进行的：Fe O →Fe O →FeO→Fe 2 3 3 4 当温度高于570℃时，反应按下述