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第二节 熔焊(熔化焊)
电渣焊
气焊与气割
高能 束焊接与切割
高能束焊接与切割
高能束流 加工技术包含了以 等离子弧 、
电 子 束 和 激 光 束 为热 源 对材 料 或构 件
进 行 特 种 加 工 的 各 类 工 艺方 法 。
等离子弧焊 真空电子束
接与切割 焊接
高 能 束 焊
接 与 切 割
激 光 焊
切削运动
等离子弧焊 — 原理
等 离 子 弧 的 产 生 原 理 钨极
气体
一般的焊接电弧未受到外界的压缩,称为自
振荡器 进水 出水
由电弧。自由电弧中的气体电离是不充分的,
能量不能高度集中;
电 冷却水
如果对自由电弧强迫压缩(压缩效应) ,使弧 源
喷嘴
柱中的气体几乎达到全部电离状态,此时的
电弧称为等离子弧 ; 工件 弧焰
★ 产生原理:先通过高频振荡器激发气体电离
形成电弧,然后在压缩效应作用下,形成等
离子弧。 等 离 子 弧 焊 的 原 理 图
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切削运动
等离子弧焊 — 原理
等离子弧的压缩效应
★ 电弧在机械压缩效应、热效应和电磁压缩效应下,被压缩得很细,使能量高度集中,温度达
16000K以上
机械压缩效应 :在电极和工件之间加一较高电压,经高频振荡使气体电离形成电弧,此电弧在通
过具有细孔道的喷嘴时弧柱被强迫缩小 → 细 小 孔 道
热压缩效应 :当通入一定压力和流量的氩气或氮气时,冷气流均匀的包围电弧使弧柱外围受到强
烈冷却,迫使带电粒子流往弧柱中心集中,使得弧柱被进一步压缩 → 水 冷 喷 嘴
电磁压缩效应 :带电粒子流在弧柱中运动时自身磁场所产生的电磁力使其互相吸引靠近,弧柱进
一步被压缩 → 高 速 运 动
等离子弧焊接 — 特点
★ 实质上是一种具有压缩效应的钨极氩弧焊。不仅具有
氩弧焊的优点,还具有 以 下 特 点 :
等离子弧能量密度大,弧柱温度高 (弧柱中心温度可
达18000 ~24000K ),穿透能力强 ,因此焊接厚度
10-20mm的钢材可以不开坡口,一次焊透双面成形;
等离子弧焊焊接速度快,生产率高,焊缝表面光洁 ,
焊后焊缝宽度和高度均匀一致;
电流小到0.1A时,电弧仍能稳定燃烧 ,并保持良好的
挺直度和方向性,可焊接很薄的箔材和微型精密零件;
需用专门的焊接设备和焊丝 ,设备比较复杂,焊接参
数较多,气体消耗量大,只宜于在室内焊接。
等离子弧焊接 — 应用
广泛用于工业生产。特别是航空航天、核能电子等
军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合
金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接,如:钛合
金的导弹壳体 ,飞机上的一些薄壁容器等。
等离子弧切割
原 理 及 过 程
高速高温
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