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铸件结构工艺性(一)
铸造工艺的影响
铸造工艺对铸件结构的影响
1. 铸造结构工艺性
2. 铸造工艺对铸件结构的要求
1. 铸件结构工艺性
铸件的结构除了应满足零件的设计功能要求外,还应该符合铸
造工艺性。
铸造工艺性:是指零件的结构应符合铸造生产的要求,既便于
整个铸造工艺及生产的实施和进行,又利于保证零件的质量。
它是衡量铸件设计质量的一个重要方面:
★保证铸件质量
★简化工艺过程
★提高生产率
★降低生产成本
2. 铸造工艺对铸件结构的要求
从工艺上考虑铸件的结构设计,应有利于简化铸造工艺;有利于避免
产生铸造缺陷;便于后续加工。
1)铸件的外型设计
(1)合理设计凸台,尽量减少活块的数量。
活块
凸台
(a) (b ) (c) (d)
√
铸件凸台的设计
2. 铸造工艺对铸件结构的要求
1)铸件的外型设计
(1)合理设计凸台,尽量减少活块的数量
(a) (b)
(c) (d)
√ 分散凸台的设计 √
2. 铸造工艺对铸件结构的要求
1)铸件的外型设计
(2 )避免侧凹结构
侧凹结构与凸起结构刚好相反,但是同样会造成妨碍起模.一般造型时采
用较大的外型芯才能起模。同样会造成生产成本和周期的增加。
(a) (b ) (c) (d)
√
避免侧凹结构的设计
2. 铸造工艺对铸件结构的要求
1)铸件的外型设计
(2 )避免侧凹结构。
造型时起模困难,也只能采用外型芯。
(a) (b )
缸体铸件的结构设计 √
2. 铸造工艺对铸件结构的要求
1)铸件的外型设计
(3)减少和简化分型面
分型面的增加使木模制造的工作量增加,同时使木材的消耗量增加。增
加的分型面还会形成铸件表面的错型和飞翅,同时增加砂箱和型砂的用量。
上
中
中 上
下 (a) 原设计 下 (b) 改进后设计
√
底座的结构设计
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2. 铸造工艺对铸件结构的要求
1)铸件的外型设计
(3)减少和简化分型面
(a) (b)
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