中平能化集团煤盐联合化工园区循环经济模式分析.pdf

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中平能化集团煤盐联合化工园区循环经济模式分析 摘 要:循环经济是以资源的高效利用和循环利用为核心,以 低消耗、低排放、高效率” 为基本特征的社会生产和再生产模式,为解决资源与环境问题做出了巨大的贡献。中平能化 集团依托现有优势资源和发展循环经济的成功经验,规划建设了煤盐联合化工园区。该园区 把循环经济思想融入产品结构设计当中,并构建了五条循环经济产业链,使中间产品和废弃 物都得到了高效率利用,是中平能化集团发展循环经济的新亮点。集团公司在发展化工园区 的同时,还应引进循环经济发展过程中所需的高新技术,通过多渠道为项目筹措资金,以确 保煤盐化工园区项目的顺利实施。 关键词:循环经济;煤盐联合;产业链 中图分类号:F205 循环经济所倡导的 “资源→产品→再生资源”物质闭路循环发展模式实现了废弃物的二 次利用和中间产品的深加工,在增进经济效益的同时,也带来了较好的社会效益。中平能化 集团作为国家首批循环经济试点,在发展循环经济方面积累了许多成功的经验。近年来,集 团公司在向煤化工产业迈进的同时,将循环经济思想渗入产品结构设计和化工园区发展思路 当中,为实现集团的可持续发展奠定了良好的基础。煤盐联合化工园区是集团公司依托现有 优势资源和产业基础而规划和在建的工业园区项目,可以作为集团公司发展循环经济的一个 典型代表。 1. 煤盐联合化工园循环经济模式分析 煤盐联合化工园区在循环经济模式上来看,是对国际上比较著名的卡伦堡模式的借鉴和 运用。卡伦堡模式是按照工业生态学的原理,通过企业间的物质集成、能量集成和信息集成, 形成产业间的代谢和共生耦合关系,使一家工厂的副产品、废气、废水、废渣、废热成为另 一家工厂的原料和能源而建立的工业生态园区。该工业园区的主体企业是电厂、炼油厂、制 药厂和石膏板生产厂,以这四个企业为核心,通过贸易方式利用对方生产过程中产生的废弃 物或副产品,作为自己生产中的原料,不仅减少了废物的产生量和处理费用,而且产生了很 好的经济效益,形成了经济发展和环境保护的良性循环[1] 。 相比而言,煤盐联合化工园区主要依托多条产业链条之间的耦合,实现了中间产品的深 加工和废弃物的再利用,是具有产品高度关联性和依存度的循环经济模式。园区充分利用本 地区丰富的煤、盐、水等资源优势和煤化、焦化、盐化工业相关联产品中特有的共生耦合作 用,采用符合未来煤炭深度加工发展方向、循环利用的煤气化多联产工艺路线,打造了集团 公司独有的煤盐联合化工产业链[2] 。园区大力发展煤化工替代石油产品和精细化工产品,重 点生产聚氯乙烯(PVC )、甲醇及下游产品、烧碱、联碱、焦油深加工等产品;充分发挥和 利用化工产业的共生耦合作用,提高资源和能源利用效率,降低物流成本和生产成本,实现 产业园区内各种废弃物的循环综合利用,降低环境污染;采用国内外先进成熟和适用的工艺 技术,高起点、高水平发展煤化工产业,全面带动集团公司大量低值煤、高硫煤、弱粘结性 煤的有效利用,提高附加值;突出循环经济特征,全面推进节能环保清洁生产技术,采用循 环利用工艺路线,大幅度降低污染物和有害物对环境的污染,使中平能化集团真正成为有示 范作用的国家级循环经济工业基地。其循环经济图如下: -1- 2. 循环经济具体做法 2.1 从产品生产流程角度来看 (1)原煤通过气化炉产生合成气,一部分合成甲醇,对甲醇进行深加工,生产二甲醚、 醋酸醋酐、聚甲醛树脂等下游产品;另一部分与空分装置分离的部分氮气进入合成氨系统生 产合成氨(多余氮气用于焦化单元干法熄焦)。合成氨、卤水,以及合成氨系统产生的二氧 化碳反应生产纯碱和氯化铵;其余合成气及整个系统中产生的可燃废气导入煤气化联合循环 [3] 发电系统(IGCC )发电,为整个产业园区提供动力、热能和冷能 。 (2 )焦化单元中利用高硫煤和弱粘结性煤生产的化工焦与煅烧石灰石产生的生石灰生产 电石。电石通过水解产生乙炔气体,乙炔气和电解卤水生产烧碱时副产的氯气反应生产聚氯 乙烯(PVC )。副产的焦炉气导入合成气系统增加合成气量,相应提高甲醇、合成氨产量和 IGCC 发电量,减少总体投资和降低相关产品生产成本。另将氮气在干法熄焦过程中所载热 能导入 IGCC 系统推动蒸汽轮机发电,氮气循环利用。同时对煤焦油(含外部收购焦油)集 中进行深加工,生产苯酚、沥青、蒽醌等高附加值产品,延伸产业链条。生产焦炭副产的粗 苯与氯碱单

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