机械设计课程设计_一级圆柱齿轮减速器说明书.docxVIP

机 械 设 计 课程 设 计 设 计 说 明 书 课题名称 一级圆柱齿轮减速器 专 业 工程技术机械制造及其自动化 083 姓 名 王仁源 学 号 200808310229 指导老师 严建敏 学期 2010 学年第一学期 目录 一 课题题目及主要技术参数说明 1.1 课题题目 1.2 主要技术参数说明 1.3 传动系统工作条件 1.4 传动系统方案的选择 二 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 2.2 电动机选择 2.3 传动比分配 2.4 动力运动参数计算 三 V 带传动设计 3.1 确定计算功率 3.2 确定 V带型号 3.3 确定带轮直径 3.4 确定带长及中心距 3.5 验算包角 3.6 确定 V带根数 Z 3.7 确定粗拉力 F0 3.8 计算带轮轴所受压力 Q 四 齿轮的设计计算 ( 包括小齿轮和大齿轮 ) 4.1 齿轮材料和热处理的选择 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 4.2.2 齿轮弯曲强度校核 4.2.3 齿轮几何尺寸的确定 4.3 齿轮的结构设计 五 轴的设计计算 ( 从动轴 ) 5.1 轴的材料和热处理的选择 5.2 轴几何尺寸的设计计算 5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 5.2.2 轴的结构设计 5.2.3 轴的强度校核 六 轴承、键和联轴器的选择 6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核 6.3 联轴器的选择 七 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构 尺寸的计算 7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3 减速器附件的选择确定 7.4 箱体主要结构尺寸计算 参考文献 第一章 课题题目及主要技术参数说明 1.1 课题题目 带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮 减速器及V带传动。 1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力 F=2KN，输送带的工作速度 V=0.9 m/s，输送机滚 筒直径D=300mm。 1.3 传动系统工作条件 带式输动机工作时有轻微震动，经常满载。空载起订，单向运转，单班 制工作（每班工作 8小时），要求减速器设计寿命为 5年(每年按300天计算) 三相交流电源的电压为 380/220V。 1.4 传动系统方案的选择 图 1 带式输送机传动系统简图 第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。 2.2 电动机选择 （一）工作机的功率 Pw P =FV/1000=20003 0.9/1000=1.8kw w （二）总效率 总 总 = 带 齿轮 联轴器 滚筒 3 轴承 =0.96 ×0.98 ×0.99 ×0.96 ×0.99 ×0.99 ×0.99=0.868 （三）所需电动机功率 P d 电动机 选用： Pd Pw / 1.8/0.8686 2.073( KW 总 ) Y2-132S-8 查《机械零件设计手册》得 Ped = 3 kw 电动机选用 Y2-132S-8 n 满 = 705 r/min 2.3 传动比分配 工作机的转速 n=603 1000v/ （ D） =603 10003 0.9/(3.14 3 300) =57.325r/min i总 n满 / n 935 / 57.325 12.298 i 3 带 取 i带 3 则i齿 i总 /i带 24.771/3 4.099 i =4.099 齿 计 算 及 说 明 结果 2.4 动力运动参数计算 （一）转速 n n = 0 n =705（r/min ） 满 n = n0 / I i = 带 n / 满 i =705/3=235 （ r/min ） 带 n = II n / I i =235/4.099=57.331（r/min ） 齿 n = III n =57.331（r/min ） II （二） 功率 P P0 Pd 2. 073( kw) P1 P 2.073 0.96 1. 990(kw) 0 带 P2 P 1.990 0.98 0.99 1.931( kw) 1 齿轮 轴承 P3 P 1.931 0.99 0.99 1.893( kw) 2 联轴器 轴承 （三）转矩 T T0 9550P0 / n0 9550 2.073/1420 =13.942(N﹒m) T1 T i 13.942 0.96 3 40.153( N m) 0 带 带 T2 T 齿轮 轴承i齿 1 40.153 0.98 0.99 4.099 = 161.182(N﹒m) T3 T 联轴器 轴承 i齿带 2 161. 182 0.99 0.99 1 = 157.974(N﹒m) 计 算 及 说 明 结果 将上述数据列表如下： 轴号 功率 P/kW N /(