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- 约 24页
- 2020-09-28 发布于北京
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第一节 换模前的准备工作
根据车间生产计划安排,做好换模前的准备工作。
1. 戴上安全帽,准备好抹布、防锈剂、扳手等拆模工具;
2 . 对待装的模具进行检查:
〈1〉.根据模具的外行尺寸,选择所能安装的机台(一般情况
下,都由车间计划指定好机台,无需自行选择) ;
〈2〉.模具的冷却水管接头是否安装完好,水路是否通畅(通
上气路进行检查) ;
〈3〉.模具是否使用抽插芯功能,如有请准备好油管和油管接
头,并对它们进行检查,发现螺纹丝口不好的请不要使
用,以免好的螺纹也被损坏,而且会有漏油现象;
〈4〉. 装好吊环(弯曲的吊环不用) ,吊环旋入模具的深度必须
大于吊环直径的 1.5 倍,如吊环面与模具还未贴和必须
使用垫片 ,防止吊环弯曲断裂 。
3 . 对吊车进行检查:
应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常 ,特别是急
停按钮要进行测试 ,若发现有问题应立即停止, 挂上 “禁止使用 ”
告示牌,通知班长报修。
4 . 对钢丝绳、卸扣进行检查:
使用的钢丝绳是否存在断股、打圈、所吊模具是否超重?
如有应立即更换钢丝绳。
配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形, 与起吊模具吨位不符。
第二节 吊装安全要点
模具在吊装过程中要注意以下方面问题:
1.10 吨以上的模具(包含 10 吨)能使用四只吊环的必须使用
两根钢丝绳双吊四只吊环,配合使用的每只卸扣载荷量不得
小于 10 吨。十吨以下的模具使用单根钢丝绳双吊环。
2 . 装钩时,严禁一边挂钩一边操作吊车,防止手指被夹在吊钩
与钢丝绳之间而受伤。
3 . 模具起吊后检查是否水平,不得左、右或前倾斜,可允许微
少的后倾斜。
4. 单只吊环起吊的必须使用锁模连接片,以防模具晃动,动、
定模分离。起吊模具时,思想要集中,并要小心谨慎,看清
按钮方向以防按错按钮出现意外事故。
5. 模具起吊开始要慢慢吊起(不可快速突然起吊)高度离地要
在 80 毫米以下,待模具移到机器前,稳住晃动后才可升高
移到模板中间, 进入格林柱之前必须有一人在机器定模板上
方指挥稳住模具。 严禁模具碰撞哥林柱 ,导致哥林柱被撞伤 ,
损坏模板铜套。
6 .严禁站在被吊模具下方操作。起吊模具时,操作者应与模具
保持 1 米以上距离(水平方向)装模具下方水嘴时,除手掌
部位外,身体任何部位不准位于模具坠落区域。
7 . 起吊模具过程中,应通知过道中的人让开,严禁起吊的模具
从有人的上方,机器上方经过 。
8 .严禁模具在空中长时间( 10 分钟以上)停留或起吊者离开现
场。
9 .当吊车发生故障出现异常现象(如:异响、焦味、被吊物品
自动下滑、有按键松后还能短暂动作的)应立即把被吊物放
下,停止使用该吊机,挂上 “禁止使用 ”告示牌,通知班长
报修。
第三节 模具安装和机器调整
1. 下模前 要先对所拆模具进行清理 .润滑 .防锈的维护工作 ,
必须确认钢丝绳的长度能够从机台中把模具吊出,
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