《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》.docxVIP

普通碌用砂、石检测 作业指导书 哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室 持有人: 普通碌用砂检测作业指导书 一、 检测标准 JGJ 52-2006普通混凝土用砂质量标准及检验方法 二、 取样 同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的 200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。 在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表 层铲除，然后各部位抽取大致相等的 8份，组成一组试样。 每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表 1最小取样重 量。可用同一组试样进行几项不同试验， 然后用分料器或人工四分法 进行缩分。人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度 20mm圆饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两 份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试 验所需数量。 每一试验项目所需砂的最小取样数量见表 1 试验项目 最小取样数量（g） 筛分析 4400 表观密度 2600 堆积密度 5000 含泥量 4400 泥块含量 10000 有机物含量 2000 二、技术指标 1、砂颗粒级配区 级配区及累计筛余 （%） 筛孔尺寸（mm ） I区 II区 III区 10 0 0 0 5 10-0 10-0 10-0 2.5 35-5 25-0 15-0 1.25 65-35 50-10 25-0 0.63 85-71 70-41 40-16 0.315 95-80 92-70 85-55 0.16 100-90 100-90 100-90 2、砂中含泥量、泥块含量限值 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30 含泥量//% 3.0 5.0 泥块含量/% 1.0 2.0 3、砂中有机物含量限值 有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标 准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度 比不低于0.95。 四、常规试验步骤（试验前应填写仪器设备使用记录） （一）砂的筛分析试验 1、 本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模 数。 2、 本试验应米用下列仪器设备： 试验筛：10.0、5.0、2.5mm 的圆孑L筛和 1.25、0.63、0.315、 0.16mm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。 天平：称量1000g，感量1g。 摇筛机。 烘箱：能使温度控制在100~110C。 浅盘和硬、软毛刷等。 3、 试样制备：试验前前应先将来样通过 10mm筛，并算出筛余 百分率，然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘 中，在100~110 C的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。 4、 试验步骤：准确称取烘干试样500g,置于按筛孔大小（大孔 在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即 5mm筛孔筛） 上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为 10min左右；然后取出 o 套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分 钟的筛出量不超过试样总量的 0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个 筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全 部筛完为止。称取各筛筛余试样的重量(精确至 1g),所有各筛的分 计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比， 其相差不 得超过1%。 5、筛分析试验结果应按下列步骤计算： 计算分计筛余百分率(各筛上的筛余量除以试样总量的百 分率)，精确至0.1%； 计算累计筛余百分率(该筛上的分计筛余百分率与大于该 筛上的分计筛余百分率之总和)精确至 1% ; 根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配分布情 况； 按下式计算砂的细度模数(精确至 0.01 ): 险+伍+ 仿+ f= 100 - pi 式中：0 1、0 2、0 3、0 4、0 5、P 6——分别为 5、2.5、1.25、0.63、 0.315、 0.16mm各筛上的累计筛余百分率。 筛分试验应采用两个试样平行试验。 细度模数以两次试验 结果的算术平均值为测定值(精确至0.1)。如两次试验所得的细度模 数之差大于0.2时，应重新取样进行试验。 按0.63mm筛的累计筛余百分率及前表，确定砂所属的区域。 (二)砂的表观密度试验(标准方法) 1、 本方法适用于测定砂的表观密度。 2、 本试验应米用下列仪器设备 天平：称量1000g，感量1g 容量瓶：500ml 干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等 烘箱：能使温度控制在100~110C 烧杯：500ml 3、 试样制备：将缩分至 650g左右的试样在温度为100~110 C 的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温。 4、 试验步骤 称取烘干试样300g,装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中； 摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶 塞，静置24h左右。然后