建筑工程室外管道施工规划方案.docVIP

室外管道施工方案 一、工程概况： XXX 新建研发测试厂房项目，工程位于 XXXXX 内，地块，位于 路以南， XX 路以北， XX 路以西。球墨铸铁管采用承插式接口。 二、球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程： 测量放线 开 挖 管沟验收 铺砂、下管 铸铁管质量检查 清理管膛、管口 套胶圈 安管、撞口 检查对口间 胸腔还土 封堵管道 井室砌筑 串水、试压 做背后支撑 试压检验 管道阀门、管件安装 二次回填土 管道冲洗、消毒 竣工验收 三、管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运 输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁 管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应 平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。 四、沟槽开挖 1、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据 业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下情况，采取有效措 施加以保护。 2、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。⑴槽帮坡度的确定：槽深 h3.0 米时，槽帮坡度 i 为 1：0.33; ⑵管道一侧工作面宽度情况详见下表： 管道结构外径 D1 管道一侧的工作面 b1 金属管道 D1≤500 300 3、开挖方法 ⑴土方开挖采用机械开挖，槽底预留 20 ㎝由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防 扰动地基，对有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，严禁破坏。 ⑵沟槽开挖按先深后浅顺序进行，以利排水。 ⑶挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。开槽土方凡适宜回 填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填， 回填土施工前合理的土方调配计划。作好土方平衡，减少土方外运及现场土方调运。 ⑷开槽后及时约请有关人员检槽，槽底合格后方可进行下道工序，如遇槽底土基不符设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 五、铸铁管安装施工 1）开挖管沟待监理单位等验收合格后，在管沟底部铺垫 100mm 碎石（或沙子）垫层，在铸铁管运至施工现场后，待碎石（或沙子）垫层施工完毕后即可进行管道安装。 施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜 太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。管道吊放安装到位后在其上方另行铺垫 100mm 碎石（或沙子）。 （2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 （3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。 （4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。 5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 （6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层 5cm 为宜。在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处 掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。 （7）插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插 口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于 3 度。插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置 为止。 （8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具， 管道承插头处及中部立即回填 50cm 厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。 （9）第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。安装第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。检查无误重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。 （10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。 （11）闭