印刷质量保证措施方案（一）.pdf

质量保证措施方案 为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范 原材料和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，保 障质量与工期，提升公司的服务水平，特制定本措施： 一、现场施工措施 （一）、必须让加强员工质量意识 操作人员的质量意识是影响到产品质量的关键,操作人员在工作 中应尽量避免和减少工作失误，首先保证和提高工作质量，严格要求， 尽职尽责，精心工作，没有工作质量就没有产品质量，加强员工的业 务技能培训和质量标准学习是很重要的,理论学习和实际工作相结合, 以点带面逐渐使整体的业务技能不断提高，让质量意识在员工的思想 里不断强化，质量管理要从严，奖罚力度要加大，要抓住小错不放， 不让小错促成大过，做到以下几点： 1、严格按照施工单、样张要求和质量标准生产； 2、认真做好印刷过程中的抽样校对工作,每隔一定时间抽检一定数量 的印张，检查墨色是否和样张一致，印刷品是否有粘脏、脏点,规矩 是否一致，字迹是否清晰等，并做好检验记录，必要时要加大抽检频 次； 3、注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量； 1 4、认真做好设备保养工作，经常检查油槽存油量,不足时应及时补充； 对轴承和设备转动部位定期加油,确保机械带油工作，避免机械过分 磨损;时常注意设备有无异常响声；每日清洁设备上的纸粉和油污。 （二）、环环相扣，重在交流 在工作中，操作人员的相互沟通是很有必要的，从接订单到制作 再到生产以及售后，工作人员之间的语言、思想互通是非常重要的， 各部门发现问题应及时报告，及时处理，才有可能避免重大事故出现。 在交接上有时多一句话和少一句话结果可能是不同的，各工序应多一 些自检、反省、理解和协作，少一些差错、抱怨、推诿和指责，要敢 于承担责任，我们是一个整体，我们的产品代表了公司的信誉和品牌。 二、原料管理措施 车间生产管理是起点，也是中心所在，必须保证产量、保证质量、 保证货期、保证安全以及文明生产。生产车间是印刷企业内部的一级 生产管理组织，在印刷企业管理中具有承上启下的作用，其包含组织 落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等等环节。对于一 个生产型的印刷企业来说，生产车间管理是企业经营计划实施的主 体，管理过程的顺利与否，直接关系企业方针目标能否顺利实现。因 此，生产车间管理在印刷企业运行中具有重要的作用，加强对生产车 间的管理，提高生产车间员工的综合素质，是每个印刷企业当务之急。 印刷企业要对厂区进行合理的布局，将原料、辅料、半成品和成品进 行严格规范区分存放，做到管理有序，促进整个生产车间活动顺利进 2 行。印刷过程需要使用的油墨、纸张等物料要严格按照“按需领取” 的原则，办理出仓手续，;车间的成品、下脚料等要及时进行清理， 划出通道线，保持车间通道畅通。设置危险化学品专用仓库和油墨配 置场所，将油墨、稀释剂等危险化学品放置在专用仓库内，并指派专 人负责，进出库要进行登记。油墨进行调和时必须在特定的场所，不 准在车间内调和油墨，调和时必须遵循“慢、匀、少“的原则，防止 调墨过程中遇到明火发生轰燃。 原料和成品必须按规范堆放 一个印刷企业的生产车间管理是否有效，可以看它的生产车间的 原料和成品是否规范堆放。但是当前大部分的印刷企业的生产车间都 处于管理混乱的状态，生产储存并未分离放置。部分印刷企业为了贪 图省事，为了一时的方便就把印刷使用的原材料纸张、辅料和已经完 成印刷的半成品都堆放在生产车间的同一个地方，使得生产车间同时 也是原材料、辅料仓库和半程品仓库，导致了印刷生产原料和印后半 成品混为一体。原料、辅料和半成品未能规范区别堆放，导致车间中 转物流通道不畅，形成生产车间管理絮乱，影响企业的生产运营，降 低生产效率。 三、设备管理措施 设备的运转是否正常对印刷质量有着直接影响，带病工作的设备 是出不了好产品的，而设备的运行状态又是和操作者的合理调试和日 3 常维护保养分不开的，严守操作规程，杜绝人为损伤设备，合理安全 的使用设备是每个操作者必须做到的,设备保养同样是降低印刷成本, 保证产品质量的重点，应高度重视。 设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养 3 个 层次及以下几点。 1、日常维护保养主要是巡视检查和清