工程材料加热与冷却过程精析.pptVIP

钢的热处理 §1钢的热处理定义 ●1、定义:是指将钢在固态下加热、保温和冷却,以 改变钢的组织结构,获得所需要性能的一种工艺。 保温 加热 冷却 时间 2、热处理的意义 机床制造中约60-70%的零件要经过 热处理。 ●汽车、拖拉机制造业中需热处理的 零件达70-80% 9: ●模具、滚动轴承100%需经热处理。 热处理特点:只改变内部组织结 构,不改变表面形状与尺寸 ●3、热处理分类 ●预备热处理一为随后的加工或进一步热处理作准备 的热处理 ●最终热处理一赋予工件所要求的使用性能的热处理 wI8Cr4V钢热处理工艺曲线 20 860880 LMs 预备热处理 最终热处理 时间 4、热处理工艺分类如下(根据加热、冷却方式及钢组织性能变 化特点不同) 退火 普通热处理!正火 淬火 回火 表面淬火一感应加热、火焰加热 热处理表面热处理 电接触加热等 化学热处理一渗碳、氮化、碳氮 共渗、渗其他元素等 控制气氛热处理 其他热处理真空热处理 激光热处理 [重点掌握] 1.钢在加热时组织转变的过程中及影响因素; 2.共析钢奥氏体等温冷却曲线中各条线的含义。 3奥氏体连续冷却转变曲线的特点,冷却速度对钢的 组织变化和最终性能的影响; 4.各种热处理的定义、目的、组织转变过程,性能变 化,用途和使用的钢种、零件的范围。 §2钢在加热时的转变 加热目的是获得均匀的奥氏体组织,称奥氏体化。 钢坯加热 临界温度与实际转变温度 Aren 铁碳相图中PSK、GS、ES线分别 潘碳体 用A1、A3、Am表示 珠光体 加热和冷却对临界转变温度的影响 钢加热时的实际转变温度分别用Ac1Ac3Acam表示 冷却时的实际转变温度分别用Ar1、Ar3Arc表示 奥氏体的形成过程(现以共析钢为例) 第一步奥氏体晶核形成:首先在F与Fe3C相界形核。 ●第二步奥氏体晶核长大:A晶核通过碳原子的扩散向F和Fe3C 方向长大 第三步残余Fe2C溶解:铁素体因而先消失。残余的FeC随保 温时间延长继续溶解直至消失。 第四步奥氏体成分均匀化:通过长时间保温使奥氏体成分趋 于均匀。 未溶Fes A (a)奥氏体形核 (b)奥氏体长大(c)剩余FeC溶解(d)奥氏体均匀化 共析钢奥氏体化过程 K× 共析钢的奥氏体形成过程