《空调调整方案》.docxVIP

空调系统调整方案 编制依据 一、 〈〈通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002) 二、 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-98) 三、 〈〈建筑安装分项工程施工工艺规程》 (DBJ-01-26-96) 四、 〈〈组合式空调机组》 GB/T14294 五、 〈〈通风与空调工程施工组织设计》 空调系统调整内容 由于本次空调机组调整位置对整个系统影响较大，存在工程量大、施工难度高、对组织 协调能力、技术力量要求高等特点， 遂我司单独编制施工方案，确保此次调整高标准、 高质 量的完成！主要施工内容如下： 机组吊装 由专业施工队伍进行吊装工程，在吊装前需做好吊装设备进场检验， 吊装人员必须有特种作 业人员操作证，申报相应的吊装方案，主要吊装内容为：23F两台SALS-380HB24师至21F, 25F 一台 SALS-160HB12DJ、机组吊至 21F,25F — 台 SALS-360HB24D 拆分为 2 台吊装至 23F, 东、西两个屋面各一台，以及相应循环水泵的吊装 空调系统连接 空调水管及其附件连接 主要包括空调供水、空调回水、空调补水管连接，以及相应阀门、过滤器等管道附件连接 设备安装 包括空调循环水泵安装、加药装置安装、膨胀水箱安装等 电气系统 主要包括桥架安装、电缆敷设、配电箱安装、设备接线、控制柜安装、电气系统调试等 其它专业配合施工 主要有幕墙单位的拆除和恢复工作、 装修三标段的部分吊顶拆除及恢复工作、 墙体开凿及施 工完成后的修补工作等 第三节主要施工程序和顺序 第四节施工要点及主意事项 施工准备工作 各关联单位要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 制定空调机组及水泵吊装方案，报批后，严格按方案要求进行操作。 所有关联单位的施工人员要认真熟悉有关资料和生产工艺要求， 掌握调整过程中的问题处 理技巧。 按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。 调整过程中的所用水、电、脚手架等应具备可供使用的条件，并无安全隐患等情况。 吊装区域有标示牌，并准备好有关防护设施。 准备好调整过程中各种仪器、仪表。 施工及调试过程 1、 做到统一指挥、配合施工，各相关单位在业主的指挥下，将工期尽量压缩，做到一次性 施工合格。 2、 管道施工过程中做到一次焊接成功，确保施工质量的前提下，加快施工进度，在吊装就 位前确保管道预安装完成，待设备就位后以最快速度对接完成。 各系统使用的阀门，试压合格，安装的位置和方向正确，阀门动作灵敏可靠。 4、电气和自控系统 配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕，性能符合规定的要求。 电保护和控制系统模拟试验符合要求，动作灵活可靠。 自控系统的敏感元件、调节器以及执行机构等的安装位置准确， 动作灵活，其性能达到了标 准的规定。 各种仪表和配管，配线安装齐全，位置符合要求，灵敏度准确。 自动系统的模拟试验达到了设计和规范的规定。 （三） 空调系统单机试运转： 水泵试运转 运转前的检查 水泵及其附属部件是否已全部安装完毕，各连接部分螺栓是否已紧固到位。 盘动水泵时，转动部分应轻便灵活，不有能插碰或其它不正常响声。 地角螺栓应固定好，连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规范规定。 轴承应按说明书规定加注润滑油，数量要满足轴承润滑的要求。 水泵启动前，应关闭出口阀门， 打开入口阀门；起动后将出口阀门打开。附属管路系统的阀 门应全部打开。 （2）水泵运转 开始时用手动盘车的方法，检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声； 水轮的转动方向是否 符合规定。 检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值，是否超过标准的规定。 用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其运转过程中是否处于正常状态。 水泵运转中，使用滑动轴承的温度不应超过 70C，滚动轴承的温度不应超过 75 Co 水泵填料函处允许有少量的泄露，普通软填料允许为 10?20滴/min机械密封为3滴/min。 水泵运转时，其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规定。 水泵试运转正常后， 应持续运转不少于 2h ,如一切正常，试运转即符合要求。 运转停止后， 应关闭泵和附属管路的阀门，并放净泵内积水，避免锈蚀和冻裂。 制冷系统试运转 由厂家进行调试、我单位进行配合调试工作。 （四） 无生产负荷联合试运转 设备单机试运转合格后， 应进行整个空调系统的无负荷联合试运转。 其目的是检验空调系统 的温度、流速等是否达到了标准的规定， 也是考核设计、制造和安装质量等能否满足工艺生 产的要求。 试运转的准备工作： 要熟悉空调系统的有关资料，了解系统更改的部分，掌握设备构造和性能以及各种参数的具 体要求。 在单机试运转的基础上进行一次全面的检查， 发现隐患及时处理