造成剥离强度偏低的几大原因PPT参考课件.pptVIP

* * 友好建议： 1、建立建全来料(原材料、辅助材料)进仓检验验收标准并认真执行； 2、建立建全生产工艺卡流转程序及印、复、熟化、制袋及物性检验现场工艺运行记录，并落实执行； 3、每一卷薄使用前一定检测其电晕值，合格后方可使用； 4、控制旧墨的使用，一般不超过投入量的30%，固化剂一定加入使用； 5、印刷后放置12h再复合； 6、熟化后在自然环境中放置12h等其内应力完全放后再制袋，制袋后放置一段时间完全冷却再装箱。 * 用简单的方法查添加剂是否上浮： 取PE膜或CPP数张平均数量分两组。先拿一组测其雾度、表面张力和动(静)摩擦系数，并取其平均数。另一组在80度恒温箱中放置30min，而后测其雾度、表面张力、摩擦系数的变化。 如果雾度上升(增大)；表面张力下降，则助剂含量偏高，添加剂上浮，若摩擦系数变化则查看滑爽剂上浮或其他助剂上浮。 * 表1： PET检测项目以及相关参数： 检测项目 检验材料 检 验 标 准 测试方法 外观 PET 无明显亮点、气泡、黑点、油污、褶皱、颗粒暴筋、划痕、杂质污染及机械损伤；膜卷纸芯无凹陷和影响使用的崩口；断面无毛刺，平整度≤2mm；接头个数，长度在3000m以下不允许，3000m以上≤1个；每批产品允许1/10有接头 在自然光或40W日光灯下距离800mm目测 尺寸 宽度偏差/mm 0 ~+2 GB/T 6673-2001 平均厚度偏差 ≤ ±3/% 长度偏差/m 0 ~+50 物性指标 表面润湿张力 ≥48dyn/m 拉伸强度（纵/横）/MPa（12μm） 纵向≥170 GB 13022 -1991 横向≥170 断裂伸长率（纵/横）/%（12μm） 纵向≤200 GB 13022-1991 横向≤200 光泽度/% ≥100 GB 8807-1988 雾度 ≤ 8.0 收缩率 ≤ 3.0 摩擦系数 动 ≤0.65 静 ≤0.55 GB 10006-1988 卫生性能 感官指标 色泽正常，无异味、易嗅、蚊虫、异物 GB 9688-1988 * 表2 ：油墨检测项目以及相关参数： 检测项目 检验标准 测试方法 外观 油墨不允许有杂质， 表面无结皮现象， 无分层 抽取静止的桶装油墨， 打开盖子，肉眼观察 颜色 与标准色相符 用展色棒刮样后，与相同版 深的标准样对比 黏度 白墨、黑墨、色墨 GB/T 13217.4-2008 固含量 白墨≥35% 在90℃烘箱中烘3h * 表3 ：粘合剂（胶水）检测项目以及相关参数： 检测项目 检验标准 测试方法 外观 1、无色或黄色透明 2、无杂质、气泡、结块、 粘稠液体、无明显分层 抽取静置的桶装 粘合剂，打开盖子， 用肉眼观察 固含量 根据双方约定确认的标准验收 GB/T 2793-1995 注：同一批号取一桶检测；固含量一个月只抽一批。 * 谢谢啜 表4 ：溶剂检测项目以及相关参数： 检验项目 检验标准 测试方法 外观 无色透明，不允许有混浊、 杂质、分层、沉淀 物 目测 含量 醋酸乙酯≥99.8% 气象色谱仪检测 甲醇≥99.0% 异丙醇≥99.5% 乙醇≥99.5%