金属工艺学铸造全解.ppt

复习 0●● ●●●● ●●●● 《金属工艺学B》 ●●●● ●●●● 考试题型及分数分布情况 ●●0 ●●● ●一、简答题(4小题,共12分) 填空题(每空0.5分、共18分) ●三、选择题(每小题1分,共10分) ●四、综合题(6小题,共30分) ●五、修改零件结构题(将不合适结构改为合适 结构,并说明理由,每题3分,共30分。) ●●●● ●●●● ●●0 ●● 铸造 充型能力: ●●●● ●●●● ●●0 ●●● 液态金属充满铸型型腔,获得形状准 确、轮廓清晰的成型件的能力,称为充型 能力。充型能力不足时会产生浇不足、冷 隔、夹砂、气孔、夹渣等缺陷。 充型能力首先取决于合金的流动性,同 时又受铸型性质、浇注条件和铸件结构等 因素的影响。 浇注条件对充型能力的影响 ●●●● ●●●● ●●0 ●● ●浇注温度:浇注温度越高,液态金属的 粘度越小,过热度高,金属液内含热量多 保持液态的时间长,充型能力强。 ●充型压力:液态金属在流动方向上所受 的压力称为充型压力。充型压力越大, 充型能力越强。 浇注系统:浇注系统的结构越复杂,则 流动阻力越大,充型能力越差。 既然提高浇铸温度可提高液态合金的充型能戊 ●● ●●0 但为什么要防止浇铸温度过高? ●●● 浇注温度越高,则充型能力越好。但在实际生 产中,常采用“高温出炉,低温浇注”的原则, 因为浇注温度越高,金属收缩量增加,吸气增 多,氧化越严重,铸件容易产生缩松、缩孔、 粘砂、气孔等缺陷。 铸造合金的结晶间隔越大,则流动性越差,具有 共晶成分的合金流动性最好。 亚共晶铸铁随含碳量的增加,结晶温度范围减小,88。 ●●●● 流动性提髙。 ●●0 ●● ●下列成分的铁碳合金中流动性最好的是 Wc=3.5% Wc=4.0% Wc=4.5% wc=50% 2000 铸铁,碳含量2.11%~669% 过热150℃ 000 亚共晶铸铁碳含量4.3%200 过热50℃ 共晶铸铁-碳含量=43% 过亚共晶铸铁-碳含量43% 钢,碳含量2.11% Fe-C合金流动性与碳含量关系 亚共析钢-碳含量0.77% 共析钢-碳含量=0.77% 过共析钢-碳含量0.77% ●●●● 合金的收缩:合金从液态冷却至室温的过程 中,其体积或尺寸缩减的现象。合金的收缩给液 态成形工艺带来许多困难,会造成许多铸造缺陷。 (如:缩孔、缩松、裂纹、变形等)。 合金的收缩可划分为 三个阶段 液态收缩; 凝固收缩; 固态收缩。 O体收缩率 合金收缩阶段 Ⅰ-液态收缩Ⅱ-凝固收缩Ⅲ-固态收缩 ●●●● ●●●● ●合金的液态收缩和凝固收缩表现为合 ●●0 ●● 金体积的减小,通常称之为——体收缩。 在此阶段会出现缩孔和缩松缺陷 液态合金冷却—→少液态收缩 凝固收缩 缩孔:恒温下结晶 缩松:两相区结晶 ●合金的固态收缩,体积和尺寸减小并存,通常称 之为——线收缩。在此收缩阶段会导致铸件产生 应力、变形和裂纹等缺陷。 液态金属的凝固与收缩: ●● 铸件的凝固方式: 在铸件的凝固过程中,其截面一般存在 三个区域,即液相区、凝固区、固相区。对 铸件质量影响较大的主要是液相和固相并存 的凝固区的宽窄。铸件的凝固方式就是依据 凝固区的宽窄来划分的。 ●铸件的凝固方式通常有:逐层凝固 糊状凝固; 中间凝固。