《金工刨床实习报告》.docxVIP

金工刨床实习报告 金工实习是为了培养和提高学生的实践操作能力。这是 小编整理收集的关于金工刨床实习报告 ，以供参考，希望 对大家以下帮助！ 为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作 能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体 操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学 习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的 实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教 学与实践相结合的目的。 本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳 工，铸造，铳工以及车床加工。由于工种众多，我们的安排 情况是第一次是锻造，锻压，焊工 ；第二次是钳工，第三次 是数控车床，第四次是磨工，刨工，铳工。在实习开始时我 们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识， 以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事 项。比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操 作。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启 动用设备和机器，安全第一。 实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介 绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在 自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特别注意安全， 对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免 发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工 厂卫生，在老师允许的情况下方可离去。 车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件 进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元, 圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工 作原理，然后乂详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原 件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。 刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对 工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位 老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械 构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工 用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。然后老 师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择 在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运 动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器， 去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。 磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硕度较高的材 料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨 削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转 的砂轮进行磨削加工。 老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作情况以及工 件固定等一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演 示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的 用机械方式固定工件的方法，而采用了电磁吸附式的固定工 件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽 虽让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增强工件固定的牢 固程度，增加安全性。 焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属 器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。 老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注 意的地方，如焊接时发出的弧光很强， 对眼睛的损害相当大, 所以操作时一定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。由于时间 的关系，我们没有自己动手试试。 铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是 一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后 获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。 老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由 于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们 没有进行实际操作，只是在老师的指导下认识了一下铸造过 程中需要用到的工具，如炉具、培蜗、刮沙板等。 车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。 车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加 工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运 转的车刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、 皎刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要 用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制 造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。 老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后，还向 我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法，之后让我们自 己动于自己进行了简单的操作。 铳工主要应用于使用铳床加工各种形状的的工件，如齿 轮的齿面、零件的键糟等，在制造业中是很重要的工种，特 别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铳工 的“拿手好戏”，工具模具更是离不开铳工的参与。在制造 业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铳 床的种类立式和卧式，以及它的操作步骤和操作方法做了基 本的示范，让我们对铳床有了初步的了解。 钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行 加