金属材料及热处理 05 形变热处理篇.pptVIP

五、形变热处理  五、形变热处理 概述 2、低温形变热处理 3、高温形变热处理 4、预形变热处理 5、综合形变热处理 基体有多型性转变合金的形变热处理(略  1、概述 (1)概念 将塑性变形的形变强化与热处理时的相变强化结合,使成型工艺与最终性能 统一起来。 (2)处理对象——热处理可强化合金(时效强化型合金,如A等有色合金, 和基于其它固态相变(马氏体相变)型的合金,如钢铁) 形变热处理的分类:按温度分低温形变热处理和高温形变热处理(预形变形 变热处理、综合形变热处理);按相变分时效性和马氏体型 (3)变形心缺陷←相变的关系(相互影响) 塑性变形→合金内部晶体缺陷变化(如位错、层错、亚晶界、空位等亚结 构)。即,缺陷增加,且分布改变。(如位错,密度增加,形成位错网,位错网胞等) √缺陷引入的影响 i、产生亚结构强化(位错增加—一加工硬化;亚晶产生一—细晶强化) ⅱi、脱溶物分布均匀,位错均匀性显然优于晶界,脱溶物形核均匀 ii、亚结构(尤其是亚晶界)分散应力集中,减小晶界断裂的可能性 脱溶相对缺陷的影响- i、亚结构分布均匀 ii、亚结构稳定(阻碍运动、钉扎)  稳定 脱溶相 缺陷 提供形核处 因此,形变热处理不是简单的形变强化与相变强化的叠加。另外,如果在变 形过程中或后续热处理过程中缺陷(亚结构)消失,在脱溶相变中没有起作用,就 失去了形变热处理的意义。 (4)实质 产生缺陷,形成亚结构,改善脱溶产物的分布状态(或相变后组织状态 从而使材料性能优于形变强化和时效强化。 (5)获取亚结构的方法 ⅰ、冷变形——位错增殖,形成位错网、位错网胞 i、回复退火——冷变形金属发生回复,产生亚晶界、多边化或胞状亚结构等; ⅲ丶、热变形——变形温度、速度、程度变化,可能发生动态回复、动态再结晶 亚动态再结晶,有时后续加热时发生静态回复与再结晶。如果防止再结晶(静态 (形变后再加热)、动态(形变过程中)、亚动态(形变后余热)),也可以获得 亚晶界等亚结构。  冷、温、热变形给金属带来的组织影响 冷变形 回复储能降低,能有利于形变热处理的 (1)纤维组织 再分配,主要是空位 位错等运动、重布的过程 时效,GP区 (2)变形织构 再结晶储能差消失,无(2)位错(缠结,网胞 (3)晶体畸变与缺陷 结构、成分的改变,仅伴随着 低温人工时效,GP区、亚 (储能蓄积) 缺陷运动与消失,是一种组织 稳相(较不稳定的)等 点缺陷、位错、亚 (3)亚晶界(层错、孪晶界等) 晶粒长大—晶粒以小吃大 较高温人工时效,亚稳相 晶界、堆垛层错等以及 即,界面能下降的过程 (较稳定的)等; 位错缠结、位错网胞等 (4)晶界(再结晶和晶粒长大 亚结构 态回复—储能增加与降 -高温人工时效,稳定相; 低、位错增殖与消失、位错 温、热变形 交滑移、攀移而重组,未发有利于形变热处理的 生再结晶的晶粒延长,发生||(1)空位(在较低的温度下温变形) )(带状)组织|动卷多边化的过程 自然时效,GP区 动态再结晶——储能差消失 2)位错(温变形 (3)晶体畸变与缺陷 位错密度强烈下降,晶内亚结 低温人工时效,GP区、亚 (储能蓄积) 构不均匀,形成锯齿状晶界 稳相(较不稳定的)等 (4)动态回复与再结晶 始晶粒周围出现新晶粒,晶 )亚晶界(不驱动动态再结晶 (储能释放) 粒为等轴的 的热变形) 较高温人工时效,亚稳相 5不同变形温度软化了后已并始的动态再结品的维 较稳定的)等: 机制不同,所得组织 续发展(终了后余热可驱动亚 (4)晶界(再结晶和晶粒长大) 不同 动态再结晶、静态回复与再结 高温人工时效,稳定相  金属在一定温度下热变形过程三种软化过程与变形程度的关系图 100 静态卩/E 再结晶 亚动态再结晶 静态回复 ee ep ar e. 预应变,%  金属热变形过程动态和静态过程综合图(轧制) 动态回复 动态回复 静态回复 静态再结晶 b 金属热变形过程动态和静态过程综合图(挤压) 动态回复 动态回复 (a) (b) 静态回复 静态再结品 动态再结晶(c) 亚动态及静态再结晶  时效强化型合金的低温形变热处理由如下基本形式 (b) 《c 时间 时效型合金形变热处理工艺图 〔a)低温形变热处理(b)高温形变热处理;(c)祭合形变热处理;(d)预 形变热处理  2、时效强化型合金的低温形变热处理 Low temperature thermo mechanical treatment, LTTMT) 在时效前进行冷变