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关于您所询水处理设备价格如下:
三达水(北京)科技有限公司
北京市东城区东长安街6号南附楼2层
热线电话电话:01052426010
传真:010E-mail: 163.com
一、工程概况
工程概述
原子能工程管道清洁度要求高, 部分管道内部需抛光处理; 输送 介质主要为纯化水,对焊接工艺要求严格; ,施工用火严格管理;连 接管道焊环厚度较薄,易产生焊接变形,要采取预防措施。
施工依据
⑴ 施工图。
⑵ 施工及验收规范(标准) 。
⑶ 装置区工艺管道工程施工组织设计。
二、施工准备
操作人员
操作人员以管工、电焊工为主,
施工用料及施工措施用料
⑴ 施工用料 按材料计划备齐施工材料,及时送到现场,能配套及陆续供应。 主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。
⑵ 施工措施用料
施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方 (板)及橡胶片,系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。
主要施工机具
主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气
压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手 握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。
三、安装工艺
管道预制
⑴ 使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。预 制应在非碳钢材质的平台上制作,预制段尺寸按修正后的管段图进 行,保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
⑵ 切割
管子采用水刀切割机切割, 应彻底修磨其表面。 端面倾斜偏差为 管子外径的 1%且不大于 2mm。
管道焊接
⑴ 焊接方式
不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、 氩弧焊封底手工电弧焊填充盖 面(管内充氩气保护)及承插电弧焊方式进行。
⑵ 焊接材料
1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质采用 EO-19-10Nb-16 (A132)焊 条,H0Cr20Ni10Ti 焊丝。
2) 氩气纯度 99.99%以上。
⑶ 焊口组对
1 )同壁厚的管子、管件组对时,应使内壁平齐;不同壁厚的管 子、管件组对时, 当两壁厚度差大于 1mm 时,应按规范规完处理后,
再组对
2) 对口间隙“ I”形坡口为0~3mm, “V”形坡口为0~0.5mm。
3) 组对前应将坡口及内外管壁 30mm 以内用不锈钢刷子和丙酮 (酒精)刷洗干净。
4) 点焊应三面点焊,每点长度不大于 15~20mm。
⑷ 施焊
1) 施焊前应在焊口两侧 4mm 以外各刷一道宽 40~50mm 的白垩 粉,待干燥后开始施焊。
2) 施焊时,要尽量选择在立焊与平焊之间的坡口位置;运条时 采用焊条作小反半圆形或略向上挑的操作方式。
3) 分层焊时应将底层清洗干净,焊件温度降至 60C以下时再进 行下一层焊接。
4) 焊缝盖面不宜过宽, 每边压过坡口 1~2mm 为宜,焊后在自然 环境下进行冷却或浇水冷却。
⑸ 焊缝清洗
焊接冷却后应及时将焊缝清理干净, 应将焊缝及邻近区域进行酸 洗与钝化处理。
⑹ 焊缝检验
焊缝检验采取 X 光射线检验,检验标准应符合设计要求或按管 道级(类)别进行,不合格的焊缝必须返修,返修按规范规定进行。
⑺ 不锈钢管道焊接应在环境温度-5C以上进行,当环境温度在
-5 C以下焊接时,在点焊前就开始预热,预热温度不低于手感温度
(50C左右),风、雨(雪)天要有防范措施。
管道吊装
⑴ 管道吊装前主要注意事项 1)对于预制段、管材、阀门、管件等按照管段图进行核对无误。 2)对管架(支、吊、托架)的标高,坐标(位置)等进行复核 检查。
3)对设备接口的标高、位置、方向、口径进行核对检查。
4)对预留孔(洞)及预埋件的标高、位置、尺寸、深度进行复 核检查。
5)对管材(预制件)管件按设计要求进行检查其光洁度。
⑵ 管道吊装
1) 管道吊装应由起重工统一指挥,绳扣要捆扎牢固,严禁超负 荷吊装,遇有大雨、大雪或 6 级以上强风天气严禁露天起重作业。
2) 不得用钢丝绳直接捆扎(用尼龙绳) ,避免把管表面划痕,不 得与碳钢管混吊,安放在管架上应稳固,按设计要求进行垫隔。
管道连接
⑴ 管道连接时,不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法 来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
⑵ 连接的管子应平直 (应检查组对的平直度, 允许偏差 1mm/m , 但全长允许偏差最大不宜超过 10mm),标高、坐标、坡度、坡向应 符合设计要求。其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降 杆来
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