018通球试压方案.docVIP

PAGE PAGE 14 编码：TFCC—YHNSH/方案-018 重大 √ 一般 甬-沪、宁进口原油管道建设工程嘉兴—嘉善路段 一般线路管道通球、试压 施工技术方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 浙江长输管道工程项目经理部 2003年7月20日 目 次 1、编制依据3 2、工程概况3 3、工程建设目标3 4、主要施工方案4 5、通球施工方案4 6、试压施工方案10 7、基本设备、机具及材料表18 8、项目组织机构 18 9、安全措施 20 10、交工资料整理 21 11、施工周期表 22 12、管线走向示意图 23 1编制依据 a)华东管道设计研究院设计文件。 b)《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SY0401—98。 c)《输油管线清管作业规程》 SY/T6148—95 d)现场考察资料。 e) 第四建设公司（简称FCC）制定并实施的符合GB/T19001-2000 idtISO9001:2000《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及程序文件； f) FCC制定并实施的符合GB/T24001-1996 idtISO14001:1996《环境管理体系规范》、OHSAS18001：1999《职业安全健康管理体系规范》、国家经贸委《职业安卫生管理体系试行标准》的《安全、环境与健康管理手册》（即HSE手册）； g）FCC目前资源状况及同类工程施工经验。 2工程概况 2.1工程描述 “宁波上海、南京进口原油管道”工程在嘉兴区段敷设Φ762原油长输管道，途径兰溪塘与嘉七线。 2.1.1线路走向及所经地点 本段管道起点在兰溪塘南侧，终点沪杭铁路，该段全长约30公里，根据现场勘察情况，拟将全段分四段进行通球扫线，分两段试压扫水。 2.2地理地貌情况 管道沿线地貌比较复杂，地势多为稻田及河流穿越。其中定向钻穿越为五处，它们分别是天花荡、京杭古运河、北官荡、南官荡、三店塘。 3工程建设目标 3.1质量目标 贯彻质量方针“全体员工参与，确保管道清洗工程质量满足国家行业相关法律要求。持续改进质量管理体系，提高管道清洗工程质量水平，开发管道清洗新技术，不断满足顾客要求。”严格质量控制程序，工程质量合格率100%，符合适用法规和标准规范要求，管理评审提出的改进措施完成率100%，质量事故为零。 3.2安全目标 努力实现无事故，无污染，无人身伤害，不破坏环境。 4主要施工方案 4.1施工总体方案概述 4.1.1为了高标准、高质量按期完成该项工程的扫线通球，上水打压泄压排水的施工，充分发挥企业的综合优势，综合我公司以往的施工经验，根据本标段的管道沿线分段水源排水渠道的情况，总体方案计划按以下步骤进行。 4.1.2 分四段通球扫线。 4.1.3分两段上水试压。 4.1.4分两段进行清管扫水。 5通球施工方案 根据现场情况将全线分四段分别进行通球扫线。 第一段：兰溪塘至乍嘉高速公路，长约 7公里 第二段：乍嘉苏高速公路至京杭古运河，长约8公里 第三段：京杭古运河至钱家桥，长约8公里 第四段：钱家桥至嘉七线，长约7公里 5.1清管器选择 选择携带发射装置的清管器，并配备探测与接收装置；清管器形状为“皮碗状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为4~7%。使用数量为2台，备用数量1台。其形状简图如下： 图一 清管器形状示意图 a）Φ762管线采用聚胺脂四皮碗电子发射跟踪清管器（如上图），每分钟管道要求进气量≥50m3/min。 b）通球采用为“二候一”，即通二个球，一个球等候。 5.2移动式空压机：提供推动清管器的气源，各参数如下： 压力：0~0.9 Mpa 数量：正常使用5台，备用1台 排风量： 活塞式压风机9m3/min atlas螺杆式压风机20m3/min 5.3有关参数计算公式 清管器运行距离、速度计算公式： Q =Лd2T0PmL/4P0TZ 式中: Q发清管器后的累计进气量,m3 T清管器后管段内气体的平均温度,K L清管器运行距离,m Pm推清管器压力,Mpa P00.101325, Mpa T0293.15K Z气体的压缩系数； d管道内径，m 清管器运行距离：L = 4QP0TZ/Лd2T0Pm 清管器距离：V=L/t t清管时间，h 根据以上公式计算各段所需通球时间为（以管内温度为10度，运行压力为0.2 Mpa、0.3 Mpa、0.5 Mpa为例）： 压 风 机 流量 (m3/min) 温度(℃) 管内径(mm) 压力(Mpa) 压缩系数 速度(m/h) 50 10 Φ762×10.3（内径0