现浇结构模板工程施工方案.docVIP

一、施工准备 组织相关人员熟悉图纸、规范、图集等。 做好模板的翻样工作，并对模板配件、螺栓等材料提出加工计划。 机具准备：平刨、电锯、手提电锯、电焊机等。 材料准备：100×100mm木方、50×100mm木方、碗扣件、木胶板、隔离剂等。 二、主要施工方法 （一）、各部位模板设计 1、底板模板 2、基坑模板 3、墙体模板 地下室外墙、人防墙体、消防水池墙体采用止水螺栓，止水环采用3mm厚钢板，边长80mm。其它墙体采用普通对拉螺栓加装塑料套管。 墙体模板斜撑不少于上、中、下3道，采用φ48钢管支顶。 框架柱模板 梁、顶板模板 6、楼梯模板 7、洞口模板 、主要施工方法 框架柱模板安装 、按照尺寸在柱钢筋上焊模板定位钢筋。 、安装柱模板并用铁丝与柱筋临时固定。 、安装50×100mm木方，用铁拉条固定。 、调整柱模板位置及垂直度。 、采用钢管、油托斜撑加固。 剪力墙模板安装 工艺流程：安装门窗洞口模板→安装一侧墙模板→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 、检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。 、将一侧预拼装墙模板按位置线安装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。 、安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。 、以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 梁模板安装 工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模就位安装、起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→检查梁口平直、模板尺寸→卡梁口卡 → 与相邻模板连固 、在柱子、混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。 、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。 、在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。 、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。 、复核检查梁模尺寸，与相邻梁、柱、顶板模板连接固定。 顶板模板安装 工艺流程：搭设支架→安装横纵木方→调整楼板下皮标高及起拱→ 铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度 、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板安装的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木方及横拉杆，其间距按模板设计的规定。 、支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木方找平。 、铺设多层板，要求拼缝严密。 、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 模板拆除 （1）、顶板、梁模板拆除 顶板、梁模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→ 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除楼板模板、木方及支柱→拆除梁底模板及支撑系统 A、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 B、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 C、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 D、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 E、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、