建筑工程质量管理 【质量通病】钢筋工程中常见的质量问题 钢筋施工常见质量问题.pptxVIP

质量第一，从我做起百年大计，质量第一钢筋施工常见质量问题梁底主筋漏绑柱筋接头错开间距不符合规范屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头柱筋偏位，无纠偏措施或技术处理措施不当梯板筋长度不足，面筋未弯锚至底筋中梁主筋设置在柱筋外侧（位置有误）柱筋绑扎接头区域箍筋未加密设置柱筋电渣压力焊接头偏包、偏心剪力墙竖向钢筋端部未做弯锚穿墙套管未按要求设置加强筋，断开钢筋收头无弯锚预留洞口未设加强筋屋面梁筋在屋脊处断开设置，板筋末端锚入梁内，长度不足。暗梁位置剪力墙水平钢筋少设，暗梁钢筋骨架截面尺寸过小。双层双向板筋未满绑，梁筋骨架尺寸过小。柱筋底部第一道箍筋设置位置过高（超过5Cm）。梁筋末端未锚入柱内。箍筋斜设，主、次梁交接位置主筋搁置方式错误梁下部筋与箍筋未满绑，梁筋骨架有效截面尺寸变小HPB235光圆钢筋作为板筋时末端未设180度弯钩梁筋焊接接头质量不合格墙、柱筋扭曲变形严重，箍筋松散次梁筋锚固长度不足地梁严重偏位，主次梁未同时浇筑柱筋接头留设位置不规范（在非连接区域）剪力墙钢筋保护层过大，墙身骨架有效截面过小质量第一，从我做起百年大计，质量第一0图；2文0图；1文原因分析：技术交底不彻底，偷工减料。预控措施或方法：梁主筋与箍筋必须满绑。如梁为架起绑扎的，应在放下之前进行检查，合格后再予以放下，且应有防止梁筋下放后扭曲变形措施。如果梁为在模内绑扎的，应在检查合格后再予以封梁侧模。原因分析：钢筋下料制作不规范或未进行翻样下料，无视柱筋连接接头位置的要求。预控措施或方法：应根据规范要求，错开间距必须满足“大于35d且500mm”的要求。原因分析：下料人员对规范不熟悉，钢筋下料长度错误。预控措施或方法：①要求，边、角柱外侧钢筋无论直锚长度是否达到要求，端部必须做90度弯锚，且弯锚的平直段长度至少应为12d。②顶层柱筋采用绑扎接头（规范允许范围），有利于调整钢筋高度、弯锚朝向等。原因分析：①轴线放样错误，柱筋随意生根，对已造成偏位的柱筋不进行纠偏。②柱筋固定不到位（特别是砼浇筑过程中，未作跟踪检查）。预控措施或方法：①确保柱轴线位置正确。②柱定位箍筋设置，必须柱底设一道（固定在梁筋上），距板面以上50mm设一道，且应绑扎牢固。③砼浇捣过程中不得强行扳动柱筋，且钢筋班要有专人值班，发现有偏位，应及时纠正。④对已偏位的柱筋，必须作纠偏处理，对偏位过大的柱筋，要设同柱筋根数加强筋，端部做90度弯锚，与柱筋绑扎牢固，且底部同梁上层主筋（砼保护层凿除）焊牢，或做植筋处理。偏差较小时可以剔除部分砼，把钢筋做1：6微弯处理。原因分析：①梯段筋下料有误。②梯板筋搁置位置有误。预控措施或方法：严禁出现连接接头（应全长设置）。对板式楼梯折板处钢筋的下料长度、搁置位置，必须要确保交叉设置(锚入):上皮负筋需锚入平台的下皮筋位置，下皮筋需锚入平台的上皮钢筋位置，且锚入长度必须满足设计及规范要求。原因分析：受到柱筋偏位或柱箍筋制作尺寸偏小、工人为了操作方便等因素影响，就随意搁置梁筋。预控措施或方法：①控制柱筋不偏位，控制梁柱构件截面尺寸，且绑扎必须到位。②柱变截面的：a柱筋根数减少的，梁柱截面相差较大的，收头柱筋应弯锚至梁顶部；b柱筋根数不减少的，梁筋应放入柱内。原因分析：偷工减料。预控措施或方法：绑扎接头箍筋必须按相关规范要求加密，有抗震设防要求时，搭接长度范围内的箍筋均应按不大于较小柱筋直径的5倍及不大于100mm的间距加密。非抗震设防要求的结构按设计要求加密。原因分析：压力过大、安装钢筋和夹具不正确、钢筋断面不平整、焊剂添加不均匀、焊接时间过短、上部钢筋没有扶正等。预控措施或方法：对弯折不大于3度的，偏心不大于0.1d（2mm），焊缝高度4mm。且施焊前应检查焊机夹具有无损坏、钢筋切断部位是否扭曲、弯折，焊剂应均匀填装。原因分析：①墙筋下料尺寸错误，未考虑墙身竖向筋端部弯锚尺寸要求。②钢筋加工时，顶部未做90°弯折。预控措施或方法：地下室外墙竖向钢筋下料和加工，必须考虑端部应作90°弯锚，且弯锚长度必须达到锚固要求（板底算起lae / la）；其他措施或方法同边、角柱收头。预控措施或方法：地下室外墙竖向钢筋下料和加工，必须考虑端部应作90°弯锚，且弯锚长度必须达到锚固要求（板底算起lae / la）；其他措施或方法同边、角柱收头。按照规范要求处理套管部位的加筋。预控措施或方法：对于边长（直径）大于300mm小于1000mm的洞口须做补强处理，设计未注明时，按每边配置2根直径不小于12mm且不小于同向被截断钢筋总面积的50％补强，补强钢筋的强度等级与被截断钢筋相同并布置在同一层面，两根补强钢筋之间的净距为30mm。当洞口尺寸大于1000mm时，须按照设计要求设置补强筋。预控措施或方法：屋面梁板筋在屋脊处应相互锚固或通长下料。板筋锚固长度应不小于5d且至少要过梁中。预控措施