巡检检验规范.pdfVIP

编写人员 分发清单 品管部 修改记录 版本 修改状态 修改内容 生效日期 A 0 新发行 编制： 审核： 批准： 1、目的 明确巡检时所要遵循的一般要求，以保证制造合格成品所需要的制造 过程符合要求并得到控制。 2、范围 适用于公司产品从生产备料、生产过程到成品入库整个制程中，巡检 员对人、机、料、法、环等各要素的巡查。 3、定义 3.1 IPQC——即英文In-process Qualiry Control的简称，中文意思 是制程检验，担任这类工作的检验员叫做制程检验员，又称巡检员。 3.2 BOM——物料清单 3.3 ECN——技术更改通知书 4、职责 4.1品管部经理 ——负责IPQC相关规范和作业指导书的拟制、修改和报批； ——负责IPQC巡检报告的审核及让步接受产品的品质鉴定； ——负责制程品质异常的分析、改善及对不良品作处理决定； ——负责制程品质异常的定期统计、分析、改善及效果验证； ——负责新增产品样机组装和小批量制程巡检所发现问题的分析并提 出改善方案。 4.2 IPQC检验员 ——负责依据作业规范及时完成IPQC巡检； ——负责IPQC巡检报告的及时、如实填写； ——负责就巡检所发现的问题向责任部门反馈并要求纠正，并对纠正 过程进行跟踪和结果确认； ——负责就制程品质异常情况即时向品管部经理反馈，并对品管部经 理的处理决定进行跟踪处理； ――负责就新增产品样机组装和小批量制程巡检所发现问题作记录并反馈 给品管部经理进行分析，并对品管部经理的处理决定进行跟踪处理。 5、工作流程 5.1 确认当日生产计划 5.1.1 IPQC和生产部确认当日的生产计划； 5.2 确定当日巡检计划 5.2.1 IPQC根据当日定单生产计划的先后顺序拟订当日的巡检计划， 避免工作遗漏； 5.2.2 如生产计划和生产进度临时调整或有变化，可根据实际情况对 巡检计划作临时调整； 5.2.3 巡检应按定单逐个进行。 5.3 准备BOM、ECN、工艺流程图、作业指导书和空白巡检表 5.4 物料核对 5.4.1 依照产品BOM对物料 （包括随机资料、包装箱等）的型号、数量和检验 状态等逐一核对，不可遗漏； 4.4.2 物料数量应和定单产品数量一致； 4.4.3 物料核对工作需在生产线投产前30分钟内完成；如遇到紧急投产无法 及时完成核对，应在第一台成品下线前完成核对工作； 5.4.4 物料核对过程应注意物料的检验状态，不合格物料或无检验状态标识