有机化工生产运行与操控 乙烯氧化制取乙醛工艺参数的确定 KJ乙醛工艺参数的确定.pptVIP

课程：有机化工生产运行与操控 知识点：乙烯氧化制取乙醛工艺参数的确定 一、原料纯度 原料纯度 原料乙烯中炔烃、硫化氢和一氧化碳等 杂质的存在，危害很大，易使催化剂中 毒，降低反应速度。乙炔分别与亚铜盐 和钯盐作用，生成相应的易爆炸的乙炔 铜和乙炔钯化合物。同时使催化剂溶液 的组成发生变化，并引起发泡；硫化氢 与氯化钯在酸性溶液中能生成硫化物沉 淀；一氧化碳的存在，能将钯盐还原为 钯。因此原料质量必须控制严格。一般 要求：乙烯纯度大于99.5％，乙炔含量 小于30ppm，氧的纯度在99.5％以上。 二、原料气配比 原料气配比 工业上采用乙烯大量过量的办法，使混 合物的组成处在爆炸范围之外，这样， 乙烯的转化率相应会降到30～35％，并 将有大量未反应的乙烯气要循环使用。 为使循环乙烯气组成稳定，惰性气体不 致过于积累，生产中需放掉一小部分循 环乙烯气。 在实际操作中，为保证安全，必须控 制循环乙烯气中氧的含量在8％左右， 乙烯含量在65％左右，若氧含量达到9％ 或乙烯含量降至60％时，就须立即停车， 并用氮气置换系统中的气体，排入火炬 烧掉。 三、反应压力 反应压力 乙烯氧化生成乙醛的反应是在气—液 相中进行的，增加压力有利于气体在 液体中溶解，加速反应的进行，但考 虑到生产中的能量消耗、设备防腐的 热性能和副产物的生成等因素，反应 压力就不宜过高，一般控制在300～ 350KPa。 四、反应温度 反应温度 乙烯直接氧化为乙醛的反应，所放出 的热量较大，降低温度，对反应平衡 有利。为使反应能在一定的温度下进 行，必须及时引出过量的反应热。生 产中就是利用此热量来蒸发乙醛和催 化剂溶液中的水，达到引出过量反应 热的目的。 反应温度是根据给定压力而确定的， 在压力300～350KPa时，反应温度为 120～130℃。 五、空速 若空速过大，原料气与催化剂溶液的 接触时间过短，乙烯尚未反应就离开 反应区，从而使乙烯转化率下降。反 之，空速太小，原料气与催化剂溶液 的接触时间增加，乙烯的反应进行得 完全。虽乙烯的转化率增加，但副反 应产物的增加也显著，结果使产率下 降。 空速 六、催化剂的组成 工业生产中必须选择一个适宜的催化 剂溶液组成，并控制其钯含量、铜含 量、氧化度和pH值等，以保持催化剂 活性的稳定。 工业采用较低的钯含量来保证必要的 反应速度。一般是约0.5kg钯／m3溶 液，铜与钯的比值在100以上。 氧化度一般以二价铜离子与总铜离 子(二价铜离子与一价铜离子的总和) 的比值来表示。总铜量控制在65～ 75kg/m3，氧化度在50％左右。 pH值一般控制在0.8～1.2。催化剂中 钯盐含量减少和氯化亚铜沉淀的生成， 都会导致pH值上升。 催化剂的组成 课程：有机化工生产运行与操控 知识点：乙烯氧化制取乙醛工艺参数的确定 谢谢观看 课程：有机化工生产运行与操控 知识点乙烯氧化制取乙醛工艺参数的确定 谢谢观看