零件计算机辅助编程与制造-48（树） 轴套外螺纹数控车削加工计算机辅助编程操作 轴套外螺纹数控车削加工计算机辅助编程操作指南.docx

轴套外螺纹数控车削加工计算机辅助编程操作指南 一、打开UG-NX8.0并导入轴套三维模型文件（上一讲以完成切槽加工操作），由于外螺纹加工操作与上一讲操作不是同一个加工坐标系，所以应先完成新加工坐标系的建立及螺纹大径粗、精车操作。 1.1单击“创建几何体”按键，弹出创建几何体对话框---点击类型下拉菜单选择“turning”---几何体子类型选择坐按键---几何体默认—名称默认（也可以修改）： 1.2单击“确定”，按照第一讲建立加工坐标系的方法，建立本操作所需要的加工坐标系，原点位置在轴套三维零件螺纹右端面与轴回转中心相交处。 1.3按照第一讲建立部件和毛坯的方法完成部件和毛坯的设置，部件选择轴套三维零件，毛坯选择半透明圆柱实体为毛坯。 1.4按照第二讲建立外圆粗、精加工操作的方法完外轴套螺纹大径粗、精车操作： 二、建立刀具操作 2.1鼠标单击“创建刀具”按键，进入“创建刀具”对话框----单击“主类型栏”选择 -----刀具子类型选择（OD_THREAD_L）----“位置”选择默认，“名称”可以选择默认也可以修改。 2.2完成以上操作后点击“确定”，随即弹出“螺纹刀-标准”对话框----单击选项卡按键--- ---“刀片宽度”修改为“3”-----“刀尖偏置”修改为“1.5”---刀具号修改为“3”，其他选项默认。 2.3完成以上操作后，单击跟踪选项卡---检查P值项为“8”---修改补“偿寄存器”和“刀具补偿寄存器”为“3”。. 2.4完成以上操作后点击“确定”，完成建立刀具操作。单击机床视图按键，在工序导航器中能看到刚建立的刀具。 三、建立轴套外螺纹加工操作 3.1鼠标右键单击工序导航器中已建好的螺纹大径加工操作按键，在弹出的下拉菜单中选择“刀片”\“操作”项. 3.2在弹出的“创建工序”对话框中“工序子类型”选择外外螺纹车削----“刀具”项选择建立的外螺纹车刀名称“OD_THREAD_L”—“方法”选择“”其他选项默认。 3.3完成以上操作后点击“确定”，弹出螺纹OD对话框。点击“螺纹形状”栏的建立线“”----鼠标选中螺纹大径轮廓线并注意灰色箭头方向与切削方向一致。 3.4选择“深度选项”栏中的“深度和角度”---“深度”修改为“0.8”---设置“偏置”如下图所示： 3.5设置“切削深度”及螺纹头数如下图所示： 3.6单击“切削参数”---设置“螺距选项卡”如下图所示： 3.7单击“进给率和速度”---设置相关参数如下图所示： 3.8设置完以上操作点击“确定”----单击“生成”按键，生成外螺纹加工刀轨。 四、刀轨确认（检验刀轨是否正确） 选“工序导航器”中粗、精车操作及外落加工操作---点击工具条中插得确认刀轨按键，弹出刀轨确认对话框---点击“3D动态”选项卡---单击播放按键，可对刀轨进行校验，完成后点击“确定”完成此操作。