熔体纺丝工艺与质量控制 DTY后加工设备与工艺操作、DTY后加工工艺 涤纶拉伸加捻机的主要技术规格.docVIP

熔体纺丝工艺与质量控制 DTY后加工设备与工艺操作、DTY后加工工艺 涤纶拉伸加捻机的主要技术规格.doc

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               纺丝工艺 盐城工业职业技术学院                          材料工程技术团队 涤纶拉伸加捻机的主要技术规格 拉伸加捻机的主要技术规格如表4-10。采用高速纺丝和低速纺原丝进行拉伸的两种拉伸加捻机基本相似,不同点主要在于以下几个方面: 拉伸倍数不同 拉伸倍数不同的主要原因是因为高速POY原丝的剩余拉伸倍数仅仅1.50~1.70,而低速纺原丝则为3.0~4.0。 出丝速度不同 由于拉伸加捻机的速度(即下拉伸盘表面速度)一般为800~900m/min,因此退绕速度(即出丝速度)POY原丝的比低速纺原丝高出一半左右。 喂入张力不同 低速纺原丝送去预拉伸时的喂入张力大约0.5~3.0cN,而POY由于已经部分取向,因此喂入张力将高出10倍以上。 为了适应POY-DT工艺,与VC443A型拉伸加捻机(图4-1)相比,首先将热盘处橡胶压辊改到喂入辊处,并且加大辊压力到0.65MPa,其次将分丝罗拉轴承改为高速轴承,加热器也改为热板接触式的。 表4-10 涤纶长丝拉伸加捻机的主要技术特征 型号 VC443A 16S 锭数 12节,单面6锭/面,共144锭 13节,单面6锭/面,共156锭 锭距(mm) 170 170 喂入罗拉直径(mm) 124 120 包胶压丝辊直径(mm) 90 90 上拉伸盘直径(mm) 90(电加热) 101.5(电加热) 下拉伸盘直径(mm) 100 100 分丝罗拉直径(mm) 22 21.5 上拉伸盘包胶侧压辊直径(mm) 50 -- 一区拉伸距离(mm) 253 220 二区拉伸距离(mm) 580 610 加热器 狭缝式,缝宽2mm,板长360mm 板式,有效长度300mm 钢领内径*边高(mm) Φ140*11.2 Φ145*9.5 卷绕高度(mm) 372 380 卷绕直径(mm) 125 125 锭速(r/min) 4500~12000 9000~125000 机器外形尺寸(长*宽*高)(mm) 筒子架在机器上部 18320*1360*4810 15667*1515*4250 第二节 假捻变形丝的加工 第三节 空气变形丝 第四节 网络丝的加工

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