技能鉴定 锯削 锯削.pptxVIP

; 锯削主要是指用手锯对材料或工件进行分割形成锯槽等的加工方法。它适用于较小材料或工件的加工。手锯的主要工作范围:把材料锯断,锯掉工件上的多余部分,在工件上锯槽。锯削大型材料或工件时,可采用机械锯削。 教学要求： (1)掌握正确的锯削操作姿势,掌握正确锯削各种型材的方法,并达到一定的锯削精度。 (2)能根据不同材料正确选用锯条,并能正确装夹 (3)了解锯条损坏和产生废品的原因。;一、锯削工具 1锯弓 钳工用的锯削工具主要是手锯。手锯由锯弓和锯条组成 锯弓的作用是张??锯条,且便于双手操持。根据其构造,锯弓可分为固定式和可调节式两种。;2锯条 锯条是用来直接锯削材料或工件的刀具。锯条一般用渗碳钢冷轧而成,也可用碳素工具钢或合金钢制成,并经热处理淬硬。 (1)锯条的规格。锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示的。钳工常用的锯条规格为300mm。其宽度为10~25mm,厚度为0.6~1.25mm (2)锯齿的角度。锯条的切削部分由均布的锯齿组成。常用的锯条锯齿前角y0=0°°,后角a0=40°,楔角βo=50°。制成这一后角和楔角的目的,是使切削部分具有足够的容屑槽和使锯齿具有一定的强度,以便获得较高的工作效率。;(3)锯路。 在制锯条时,全部锯齿按一定规则左右错开,排成一定的形状,称为锯路。,锯路有交叉形和波浪形等。锯路的形成,能使锯缝宽度大于锯条背的厚度,使锯条在锯削时不会被锯缝夹住,以减少锯条与锯缝间的摩擦,便于排屑,减轻锯条的发热与磨损,延长锯条的使用寿命,提高锯削效率。;(4)锯齿的粗细及其选择。 锯齿的粗细用每25mm内锯齿的个数来表示。常用的有14、24和32等几种。显然,齿数越多,锯齿就越细锯齿粗细的选择应根据材料的硬度和厚度来确定,以使锯削工作既省力又经济。 1)粗齿锯条,适用于锯削软材料和较大表面及厚材料。因为在这种情况下每一次推锯产生较多的切屑,这就要求锯条有较大的容屑槽,以防产生堵塞现象。 2)细齿锯条,适用于锯削硬材料、管子或薄材料。对于薄板或管子,主要是为了防止锯齿被钩住,甚至使锯条折断;3锯条粗细的选择 锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。锯削软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。 锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间。 锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。 锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条。;锯条的安装 ;起锯方法 起锯是锯削工作的开始,起锯质量的好坏直接影响锯削质量。起锯分远起锯和近起锯两种。;锯削姿势及锯削运动;操作方法 锯削时,应尽量在全长度范围内使用。一般应使锯条的行程不小于锯条长的2/3,以延长锯条的使用寿命。锯削时的锯弓运动形式有两种:一种是直线运动,适用于锯薄形工件和直槽。另一种是摆动,起锯时,左手压下,右手抬高,与水平成10°~15°,随着锯条前进,左手逐渐抬起,右手逐渐下压,回程时右手逐渐抬起,左手逐渐下压,返回原来的位置,形成摆动,这种操作自然省力。锯弓前进时,一般要加不大的压力,而后拉时不加压力。;四工件的锯削方法 (1)棒料与管件的锯削。;(2)板料的锯削;（3）深缝的锯削;五锯削质量分析;