激光切割工艺实践 缩短穿孔时间的方法 缩短穿孔时间的方法.docVIP

光机电应用技术专业资源库子项目《激光切割工艺实践》 浙江工贸职业技术学院 缩短穿孔时间的方法 1、现象 穿孔的类型不同，缩短时间的方法也不相同。 （1） 脉冲条件穿孔 在使用脉冲条件进行穿孔时，激光照射为脉冲式，此时只有激光照射时的熔融、蒸发与停止时的冷却搭配得好，才能获得良好效果。如果只偏重于提高熔融和蒸发作用，则很容易引起过烧；而如果仅注意增强冷却作用，则穿孔时间又会变长。 （2） CW条件穿孔 CW穿孔时会引发一种过烧现象。CW穿孔的优点是可以缩短穿孔时间，但随着板厚的增加，熔融范围将会不断扩大，从而影响加工质量。 （3）根据穿孔的进展状况来调整条件 在穿孔加工中，当激光束的照射量过大或过小时，应边观察加工情况，边调节条件，直到将条件调整到最优为止。 2、原因与对策 （1）脉冲横式穿孔 要提高熔融能力和冷却能力，就需要在短时间内照射大量的能量，并能同时确保照射后的冷却时间。如图1和图2所示，高峰值的矩形脉冲波形的脉冲式照射的效果最为理想。熔化所需能量以强度E与照射时间T的乘积来表示。三角波与矩形波脉冲相比，要得到同等的能量，三角波脉冲所需照射时间为矩形波脉冲的2倍，结果就是输入到被加工物内的热量增加，容易引起过烧。图3所示为在6mm厚SS400材料切割中所表现出来的脉冲峰值功率与脉冲平均功率效果，脉冲峰值功率越高，穿孔的时间越短。 图1 矩形波脉冲与三角波脉冲的不同 图2 脉冲波形对穿孔的影响 图3 脉冲峰值功率与穿孔时间的关系 （2）CW模式穿孔 板厚超过12mm时，喷嘴要尽量选择小口径的。在重视切割面质量的厚板切割中，则需对穿孔用喷嘴与切割用喷嘴分别进行选择。 （3）根据穿孔的进展情况来调整条件 调整条件时，可通过传感器观察穿孔部分熔融状态的辉度，当熔融范围有扩大倾向时，就降低激光的强度；反之，当熔融作用下降时，就加强激光的强度，最终达到小孔径高速穿孔的目的。