灰铸铁铸件生产技术 耐火性及耐火度 粘土砂的耐火性及耐火度.docxVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 《灰铸铁铸件生产技术》课程 作者：王慧 PAGE 1 粘土砂的耐火性及耐火度 一、耐火度的概念 1. 耐火度的概念 型砂抵抗高温作用而不被熔化、软化及烧结的能力称为耐火性。耐火材料的耐火性用烧结点温度来衡量，即耐火度，是评定耐火材料的一项重要技术指标。 原砂的耐火度主要取決于其化学成份和易熔杂质（如FeO、NaO等)的含量。耐火度并不代表耐火材料的实际使用温度，不能作为制品使用温度的上限。因为在高温作用下耐火材料的软化变形温度会降低，所以耐火材料的实际允许最高使用温度比耐火度低。耐火度一般通过试验测定。耐火度大于1580℃的材料方可称为耐火材料。 2. 耐火度与熔点的区别 耐火度所表示的意义与熔点不同。 （1）熔点是晶体的液相与固相处于平衡时的温度。 （2）耐火度是多相体达到某一特定软化程度的温度。 对绝大多数普通耐火材料而言，耐火制品中都含有起烧结作用的易熔物质，是多相非均质材料，无一定熔点，其熔融不像晶体那样在某一固定温度下进行，其开始出现液相到完全熔化是一个渐变过程，是在一较宽的温度范围内进行，即在高温下相当宽的范围内，固液两相并存；在较低的温度下即有少量熔体形成，随着所处的温度升高，熔体的量不断增加，表现为制品逐渐软化。因此，表征这种材料在高温下的软化和熔融的特征，只能以耐火度来度量。 对由单相多晶体构成的耐火材料，其耐火度一般低于晶体的熔点。但是，有些耐火材料，如当形成的液相粘度很高时，其耐火度也可高于熔点。但耐火度和熔点是不同的概念。 二、影响粘土砂耐火度的因素 影响粘土砂耐火度的主要因素有原砂和粘土。 1. 原砂 原砂的化学成分和矿物组成中有较多的低熔点物质，如Na2O、MgO、CaO、Fe2O3等均使耐火度降低。砂粒颗粒度大、角形系数小的原砂，其热容量大，比表面积小，吸收的热容量少，不易熔化，故粗砂、圆形砂的耐火度比细砂、尖角形砂、多角形砂的耐火度高。铸件越大，采用的原砂也越粗，这除了能改善透气性外，也提高了耐火度。 2. 粘土 粘土的耐火度比砂粒的耐火度低，增加型砂中粘土含量会降低型砂的耐火度。采用高粘结能力的粘土可减少粘土用量，相应提高了型砂的耐火度。 铸造用粘土按耐火度的不同分为G和D两级，如表1所示。 表1 粘土耐火度等级 三、耐火度的测定 耐火度不是一种物质所特有的绝对物理量，是材料在特定试验条件下测定的达到特定软化程度时的相对技术指标。各种耐火材料，因其形态和使用条件不同，用不同的指标说明其耐火性能，试验方法当然也各异。一般说来，不定形耐火材料用耐火度，成形耐火制品用荷重软化温度，隔热材料用高温下的重烧线变化。 1. 用高温试锥测定耐火度 将待试验的制品破碎、磨细，加入不影响耐火度的有机粘结剂（通常为糊精），用水调和，制成标准尺寸的试锥，见图1。试锥为正三棱角锥，底部边长8.5mm，顶部边长为 2mm。 试验时，选用相当于待试制品耐火度的高温标准锥 2个，高1号和低1号的高温标准锥各一个，与 2个待测试锥一并按规定插在高铝料制成的锥台上，使一个锥棱与垂线成 )8±1°的夹角倾斜。然后，将锥台置高温炉中加热。当试锥与某一高温标准锥同时弯倒到顶部接触锥台，则此高温标准锥的耐火度就是待试制品的耐火度。 我国规定的高温标准锥（GB/T 13794-1992）共有26个锥号，其对应的最低耐火度为1230℃，最高耐火度为 1830℃。锥号的数字，是其对应耐火度温度（℃）值的 图1 试锥示意图 国际上使用较广的高温标准锥是塞格（Seger)锥，共有59个锥号，其对应的耐火度最低者为 600℃、最高者为 2000℃。有时，耐火制品上标有塞格锥号以显示其耐火度，如 SK32 表示其耐火度相当于塞格32号锥，即 2. 测定荷重软化温度 将耐火制品破碎、磨细，加粘结剂和水调和，制成外径50mm，内径12～13mm，高50mm的试样。使其承受恒定的载荷（一般为0.2MPa），加热并持续升温，直到其产生规定的变形，此时记录的温度即待试制品的荷重软化温度。 3. 测定重烧线变化 将耐火制品按前述方法备料，制成 50mm×50mm×（60±2