灰铸铁铸件生产技术 芯砂的选用 芯砂的选用.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 灰铸铁铸件生产技术课程 陕西工业职业技术学院 韩小峰 云南机电职业技术学院 王慧 PAGE 1 芯砂的选用 一、芯砂的分类 1. 按粘结剂不同分类 芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。 （1）粘土芯砂成本低，混制简单，主要用于制作形状简单的型芯。 （2）水玻璃芯砂硬化快、硬化强度高、成本低，便于组织机械化生产，但溃散性差、旧砂回用及再生困难等问题使水玻璃砂应用受到限制。 （3）油芯砂。植物油砂芯可获得十分光洁的铸件，但所用的桐油、亚麻仁油、改性米糠油等，货源稀缺，价格昂贵。用于制作形状复杂、断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯。油芯砂和合脂芯砂制造砂芯时，有硬化前芯子强度相当低、易变形、硬化速度慢、生产周期长、需要烘干等问题，影响铸件的尺寸精度和生产效率。 （4）树脂芯砂是用树脂作为粘结剂的芯砂，包括自硬树脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、覆膜砂芯砂、热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂。主要用于制作形状复杂性能要求高的型芯。小批量铸件生产可采用自硬粘结剂芯砂，大批量铸件生产应采用热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂，特殊要求铸件可采用覆膜砂芯砂。 2. 按原砂不同分类 芯砂按原砂不同可分为硅砂、特种砂和可溶性芯砂等。其中特种砂又分为石灰石砂、锆砂、镁砂、橄榄石砂、铬铁矿砂等。 二、芯砂的选用 各类芯砂的性能特点及适用范围见表1。在生产中可根据砂芯的等级、尺寸、制芯方法及铸件生产类型等情况对芯砂进行合理的选用。 表1 各类芯砂的特点及应用举例 芯砂种类 性能特点 应用范围 粘土芯砂 湿型砂 优点： 1. 生产效率高、能耗低； 2. 污染少； 3. 成本低、便于流水线生产。 缺点： 在浇注前有水分的蒸发，在浇注时，更有水分的快速蒸发和迁移，增加了铸件产生气孔、冲砂、夹砂、粘砂等缺陷的可能性。 主要用Ⅳ、Ⅴ级小型芯。 干型砂 优点：质量容易控制，发气量小，不易产生气孔等缺陷。 缺点： 1. 生产周期长、劳动条件差、能耗高； 2. 铸型尺寸精度差、生产管理繁杂。 主要用于Ⅳ、Ⅴ级中、大型型芯。目前正逐渐被各种自硬砂所取代，仅在少数湿型砂铸造单位，在铸制单件或少数几件情况时使用。 水玻璃芯砂 优点： 1. 硬化快、不需进炉烘干、缩短生产周期、减少工序、节约燃料、提高劳动生产率。 2. 硬化强度高、可省去芯骨、简化操作工序。 3. 所得型芯尺寸精确。 4. 便于组织机械化、自动化生产。 5. 水玻璃价格便宜、制造简例、来源广泛。 6. 不污染环境。 缺点： 1. 溃散性差，落砂困难。 2. 旧砂回用及再生困难。 3. 吸湿性较大，水玻璃砂对环境相对湿度非常敏感，制造的型或芯容易吸湿而导致强度下降。 主要用于主要用于Ⅳ、Ⅴ级中、大型型芯。 续表1 芯砂种类 性能特点 应用范围 油芯砂 植物油芯砂 优点： 1. 湿强度低，终强度高； 2. 退让性和溃散性好； 3. 抗吸湿性好，砂芯便于存放； 4. 能产生光亮碳，使铸件表面光滑。 缺点： 1. 发气量大； 2. 烘干硬化中排放的烟气对工作环境有污染。 主要用于制造Ⅰ、Ⅱ级型芯。如柴油机V形砂芯、内燃机排气管砂芯、气缸体水套砂芯、发动机缸体砂芯等。 合脂芯砂 优点： 1. 干强度比较高； 2. 良好的退让性和溃散性； 3. 价格便宜，成本低。 缺点： 1. 发气量较大； 2. 湿强度与流动性均较低，容易蠕变； 3. 合脂砂容易粘附芯盒。 主要用于制造Ⅱ、Ⅲ级型芯。如柴油机铸铁件小砂芯、纺织机械铸铁件简单砂芯、铸铁气缸盖砂芯等 树脂芯砂 覆膜芯砂 优点： 1. 具有适宜的强度性能； 2. 流动性好，制出的型芯轮廓清晰，组织致密； 3. 砂芯表面质量好，可少上或不上涂料； 4. 溃散性好，铸件容易清理； 5. 砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于贮存、运输及使用； 6. 覆膜砂可作为商品供应，方便用户。 缺点： 1. 成本较高，能耗较大； 2. 在制芯及浇注过程中会产生刺激性气味； 3. 在高温、高湿季节长时间贮存时可能产生结块。 主要用于制造Ⅰ、Ⅱ级型芯。 热芯盒芯砂 主要用于制造Ⅰ、Ⅱ级中、小型芯。最适合汽车行业大量流水生产中小型砂芯，砂芯最大截面厚度不易超过50mm。 冷芯盒芯砂 主要用于制造Ⅰ、Ⅱ级型芯。可制复杂程度不同、大小不等的砂芯，现在国内外已广泛用于汽车铸件的生产。