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《鸭嘴榔头的制作》作业
用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。锯削是一种粗加工,平面度一般可控制在0.2mm之内。它具有操作方便、简单、灵活的特点,应用较广。下面针对鸭嘴榔头的加工中,涉及錾削和锯削的部分则学习如下:
1、什么是锯削?锯削是指人工操作 对原材料进行直线除层的加工方法。
2、锯的组成:锯弓架、 。
3、锯条的分类及选择
为了适应材料性质和锯割面的宽窄,锯齿分为粗、 、细三种。粗齿锯条齿距大,容屑空隙大,适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。锯硬材料时,则选用细齿锯条。锯齿的粗细,通常是以每25毫米长度内有多少齿来表示。选择锯条必须根据锯割部位材料的厚薄和软硬程度综合考虑。
表1-1? 锯条的分类及选择(填表)
分类
齿距mm
齿数/25mm
选择条件
1.8
14
中齿
14~22
?
细齿
1.1
锯割部位较薄、材料较硬
4、锯条的安装,锯割前选用合适的锯条,使锯条齿尖朝前(图1-1a),装入夹头的销钉上。锯条的松紧程度,用翼行螺母调整。调整时,不可过 或过松。太紧,失去了应有的弹性,锯条容易崩断;太松,会使锯条扭曲,锯锋歪斜,锯条也容易 。
锯条的安装归纳起来有三条:
? (1)、齿尖朝
? (2)、松紧适中
? (3)、锯 无扭曲
?
?????????????????????????????????????????????????
?
????????????????????(a)( )[正确/错误]?????????????(b)( )[正确/错误]
5、锯削的操作要领
锯削姿势
右手握住 ,左手握住锯弓的 端,如图所示。推锯时,身体稍向前倾斜,利用身体的前后摆动,带动手锯前后运动。推锯时,锯齿起切削作用,给以适当压力。向回拉时,不 ,应将锯稍微提起,减少对锯齿的磨损。锯割时,应尽量利用锯条的有效长度。如行程过短,则局部磨损过快,降低锯条的使用寿命,甚至因局部磨损,造成锯锋变窄,锯条被 或折断。
起锯时,锯条与工件表面倾斜角约为15o左右,最少要有 个齿同时接触工件。起锯时利用锯条的前端(远起锯)或 端(近起锯),靠在一个面的棱边上起锯(图1-3)。起锯时来回推拉距离最短,压力要轻,这样,才能尺寸准确,锯齿容易吃进。后起锯主要用于薄板。
另外锯削时应注意推拉频率:对软材料和有色金属材料频率为每分钟往复 ~60次,对普通钢材频率为每分钟往复30~ 次。
?
??????????? ??? ?????? (a)前起锯?????????????????????????? (b)后起锯
图1-3? 起锯的方法
锯割时,被夹持的工件伸出钳口部分要 ,锯锋尽量放在钳口的 侧,较小的工件夹牢时要防止变形,较大的工件不能夹持时,必须放置稳妥再锯割。在割前首先在原材料或工件上划出锯割线。划线时应考虑锯割后的加工余量。锯割时要始终使 与所划的线重合,这样,才能得到理想的锯缝。如果锯缝有歪斜,应及时纠正,若已歪斜很多,应改从工件锯缝的对面重新起锯。否则很难改 ,而且很可能折断锯条。
6、按指示填写如下图所示的标识:
可调式锯弓
1-( );2-( );3-( );4-( );5-( );6-( )7-( )
7、锯弓可分为 式和可调式两种,图1为常用的可调式锯弓。锯条由碳素工具钢制成,并经淬火和低温退火处理。锯条规格用锯条两端安装孔之间的距离表示。常用的锯条约长 mm、宽12mm、厚0.8mm。锯条齿形如图2所示。
图2 ?锯齿形状图
??? 锯齿按齿距t大小可分为粗齿( t=1.6mm)、中齿( t=1.2mm)及细齿( t=0.8mm)三种。
锯齿的粗细应根据加工材料的 和厚薄来选择。锯削铝、铜等软材料或厚材料时,应选用粗齿锯条。锯硬钢、 及薄壁管子时,应该选用细齿锯条。锯削软钢、 及中等厚度的工件则多用中齿锯条。锯削薄材料时至少要保证 至三个锯齿同时工作。
8、锯削基本操作
??? l)锯条安装 根据工件材料及 选择合适的锯条,安装在锯弓上。锯齿应向前,松紧应适当,一般用两个手指的力能旋紧为止。锯条安装好后,不能有 和扭曲否则锯削时易折断。
??? 2)工件安装 工件伸出钳口不应过 ,防止锯削时产生振动。锯线应和钳口边缘平行,并夹在台虎钳的左边,以便操作。工件要夹紧,并应防止变形和
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