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1、施工准备
1.1材料及关键机具：
1.1.1增强水泥聚苯复合保温板：
规格尺寸：长2540mm，宽600mm，厚60mm。
技术性能：面密度≤30/kg/m2，含水率≤15%，当量热阻≥0.8m2 ? k/W，软化系数≥0.8，面层增强水泥抗压强度≥10Mpa，收缩率≤0.08%，抗弯荷载≥1.8G（G为板重量单位N）。
1.1.2众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂：按重量比=胶粘剂：水泥=1：1.5配制成胶粘水泥腻子。用于保温板和墙体固定、板缝处理和粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
按重量比=胶粘剂：水泥：细砂=1：2：3配制用于墙面甩毛。
众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂性能：必需符合DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程。
1.1.3石膏腻子：用于粘结保温板。其性能指标以下：
抗压强度2.5Mpa，粘结强度0.2Mpa，抗折强度0.2Mpa，终凝时间3h。
1.1.4玻纤网布条：用于板缝处理（宽100mm）各墙面转角处附加层（宽200mm）。
耐碱玻璃纤维网格布 8目/in
布重80g/m2
断裂强度25mm×100mm布条：经向300N,纬向150N
1.1.5 425#一般硅酸盐水泥：
1.1.6关键机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、橡皮刮板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。
1.2作业条件
1.2.1结构已验收，屋面防水层已施工完成。墙面弹出+1.00m标高线。
1.2.2内隔墙安装完成、外墙门窗洞口处理完成。
1.2.3水暖及装饰工程分别需用管卡、散热器用卡钩、窗帘杆支座等安装完成，电气工程暗管线、接线盒等必需埋设完成。
1.2.4操作地点环境温度不低于5℃。
1.2.5正式安装以前，先试安装样板墙一道，判定合格后再正式展开安装。
1.2.6每一个作业面开始前必需取得项目部开出施工许可单，不得随意进行施工。
2、施工工艺
2.1增强水泥聚苯板外墙内保温做法基础结构见表。
基础结构
外 墙
内保温做法
结构示意
空气层
复合保温板
钢筋混凝土结构墙
（1）
厚10mm
（2）
厚60mm
（3）
（2）（3）（1）
2.2工艺步骤：
结构墙面清理→窗帘杆支座安装；管卡、散热器卡钩安装；稳接线盒→墙面甩毛→分档、弹线→配板、修补→安装保温板→板缝及阴阳角处理→板面装饰
2.3施工关键点
2.3.1结构墙面清理：凡凸出墙面10mm砂浆块、混凝土块必需剔除，并扫净墙面。
2.3.2稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出墙面不得70mm，且要稳牢靠。
2.3.3墙面甩毛：按重量比=胶粘剂：水泥：细砂=1：2：3配制并稀释后在墙面上甩毛，待24h后方可进行保温板安装。
2.3.4分档、弹线：
2.3.3.1以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档，裁锯非整板应放置于阴角处。
2.3.3.2按保温层厚度，在墙、顶、地面上弹出保温墙面边线。
2.3.3.3窗上口条板和窗侧口板搭接长度大于5cm。
2.3.5配板、修补：计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，并按此尺寸配板。锯裁非整板放置在阴角处。有缺点板应修补，不能修补不能使用，临时放置一旁并报项目部处理。
2.3.6保温板安装：
2.3.6.1将接线盒、管卡、埋件位置正确地翻样到板面，并开出洞口。
2.3.6.2打粘结石膏：粘结石膏调制应按以下重量比：0.5：1（水：粘结石膏），均匀搅拌随伴随用；板侧面、顶面及和墙粘接面清刷浮灰，然后在板顶面及侧面（全部相拼合面）满刮粘结石膏，在和墙粘接面上按梅花点粘结石膏，直径应大于10cm，高度大于30mm，位置见右图：
2.3.6.3保温板安装次序宜从左至右依次安装，打完粘结石膏后按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使全部相拼合面冒出石膏，并注意控制粘接厚度，一个人用专用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使保温板挤紧顶实，然后用橡皮刮板将挤出胶粘水泥腻子刮平。按以上操作措施依次安装保温板。在1轴、61轴和A轴两外墙相交处应按侧面压正面标准，即先做A轴（南面），后做山墙，山墙保温板压住正面保温板。
安装过程中随时间2m靠尺及塞尺测量墙面平整度，用2m托线板检验板垂直度。高出部分用橡皮锤垫木方敲平（严禁用重锤直接敲击保温板），挤出胶料要立即清理。
2.3.7.3粘结完成墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达成10Mpa以上，撤去板下木楔，并用相同强度干硬性砂浆灌实。
2.3.7.4保温板在门窗洞口处缝隙用粘结石膏嵌填密实。板缝表面用粘结石膏刮平。
2.3.7.5保温板中露出接线盒、管卡、埋件和保温板开口处缝隙用粘结石膏嵌塞密实。
2.3.8板缝及阴阳角处理：保温板安装后10d，检验全部缝隙是否粘结良好，有没有裂缝
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