(创新管理)梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析.pdfVIP

梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析 前言 棉纺生产中梳棉针布的磨砺是一项基础性和 经常性的工作，科 学而合理地设定磨砺锐化周期 和磨削量是关系到梳理质量和梳 理成本的一项重 要工作。国内棉纺行业从 20 世纪 70 年代起广 泛应用的 三磨 ( 磨砺锡林、道夫、刺辊针布 )技术，对于改善梳 理状态、 提高产品质量起到了极大的 促进作用。 近 20 年来随着 金属针布的发展演变， 人们对磨针的认识发生了较大的变化。 有 的观点认为采用新型针布后， 磨针会加速缩短针布寿命； 有的观 点觉得磨针前后的质量没有什么区别，所以磨针没有什么作用； 有的观点坚持认为磨针仍是提高质量的重要措施。 这些不同观点 的存在，令行业中人产生了较多的困惑和无所适从的感觉 在实际生产中，不同的针布磨砺方法，必然会产生不同的效果。 本文旨在通过对几种磨针方法的探析， 以期引起同行关注针布磨 砺方法与产量、 质量和梳理成本之间的关系， 寻求科学合理的针 布使用和管理方法。 1 少磨或不磨的磨针方法 早期金属针布的磨针周期为 3 个月或半年，采取 轻、重、轻 的 方法，进行几十分钟的磨砺， 磨后再用刷辊刷光以去除磨砺过程 中产生的毛刺。这种磨针方法是一种以时间来控制磨砺程度的 一刀切 的方法。随着新型金属针布的推广 使用，上述传统磨针 方法暴露出磨削量过多， 缩短针布寿命的弊端。 因而出现了少磨 或不磨的方法即超长周期的磨针方法， 其出发点是延长针布使用 寿命、降低梳理成本。 如果我们接受用少磨或不磨的方法来延长针布使用寿命这一观 点，则针布状态将在使用过程中慢慢衰退， 产品质量也随之下降 幅度。这时我们所能做的是采取某些工艺措施如梳理速度的提 高、梳理隔距的缩小甚至生产能力的降低来应对调整， 以便维持 生条的质量水平保持在可以接受的范围内。 当品质的下降幅度超 出可以接受的范围且调整工艺措施无法弥补时， 再选择磨针或更 换针布。从表面上看， 这样的方法似乎是延长了针布的使用寿命， 降低了梳理成本。实际上，这种方法隐含着以下几方面的弊端： （1）针布在使用中衰退、在衰退中使用，其后果是生条品质的 下降或波动幅度加大。 消极延长针布使用期的同时是在忍受其他 利益的放弃和损失； (2)生产能力 -- 台时产量的降低不但增加了梳 理成本，而且增加了比梳理成本数额更大的生产和管理成本； (3) 针布的使用寿命是以累计工作产量来计量的，而不是以使用期 -- 工作时间来计算的。 降低产量能延长工作时间但并不一定能延长 针布使用寿命； (4)针布不磨或少磨， 针布使用寿命并不一定能真 正得到延长。 因为在针布的使用中， 针尖棱角的磨损是