机械制图装配图的尺寸标注及关键技术要求.docVIP

9．3 装配图尺寸标注及技术要求 教学内容：9.3装配图尺寸标注和技术要求 9.4装配图中零、部件序号，标题栏和明细栏 9.5装配图工艺结构 教学目标：1、了解装配图技术要求，掌握装配图尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写方法。 2、掌握画装配图方法及步骤。 3、掌握常见装配工艺结构画法。 教学关键：装配图尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写方法和常见装配工艺结构画法。 教学难点：装配图尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写方法和常见装配工艺结构画法。 新课： 一、装配图尺寸标注 规格、性能尺寸 是供设计和选型时用关键依据。图9.10中等ф44 图9.2中ф50。 关键装配尺寸和配合代号 用以确保装配体使用要求和性能关键尺寸，通常全部带有公差和配合要求。 相对位置尺寸 要求装配体装配时应确保零（部）件之间尺寸称相对位置尺寸。图9.10中25，图9.2中80。 外形尺寸 用以表示装配体外形最大轮廓尺寸。 安装尺寸 指将装配体安装在机器或基础上必需尺寸。图9.2中2×ф17孔尺寸及其中心距180和图9.10中2×ф10及中心距74。 其它关键尺寸 指装配体在设计过程中经计算确定但又不包含在上述几类尺寸中关键　 尺寸或一些关键零件关键尺寸 ，如结构特征、运动件运动范围尺寸等。图9.2中轴承座中心高70和轴承座宽55等。 二、技术要求 装配要求。 调试、检测要求。 使用及其它要求。 装配图中零、部件序号，标题栏和明细栏 一、序号 通常要求 （1）装配图中每种零、部件全部应编写一个序号。 （2）装配体中零、部件序号应和明细栏中序号一致。 序号编排方法 序号表示方法有三种，以下图（a）所表示。 但同一装配图中形式应一致。 　　　　　　　 （a） (b) （２）指导线（细实线）应自所指部分可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。 若所指部分不能画圆点时，则在指导线末端画箭头，指向该部分轮廓。见 上图（b）。指导线不能相交，但只可曲折一次。当经过有剖面线区域时，指导线应避免和剖面线平行。 一组紧固件或装配关系清楚零件，可共用同一指导线。 （３）装配图中序号应按水平或垂直方向（顺时针或逆时针方向）顺次排列，方便于查找。 二、标题栏和明细栏 明细栏应包含序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等项内容。 明细栏配置在栏题栏上方，按由下而上次序填写，位置不够时，紧靠在标题栏左边继续自下而上延伸。 9．5 装配工艺结构 一、两零件同一方向接触表面数量及交角处理 1、在装配体中，两零件(包含轴承和孔配合)在同一方向上只许可有一对表面　 接触(或相配合)。 2、当两零件有一对直角相交表面接触时，在两零件接触面转角处应分别制成不相等倒角、圆角或凹槽，以避免相互干涉，确保接触面良好地接触。 图所表示，倒角、圆角、退刀槽大小查附表2.2(P338)。 二、定位和固定 1、有同轴度要求两零件连接，应用径向定位。 2、两圆锥面配合零件，锥体端面和锥孔底面之间应留有空隙。 3、为确保接触良好，合理地降低加工面积，在被连接件上设置沉孔、凸台等结构。 三、密封结构 为阻止介质(液体或气体)沿轴、杆间隙处泄漏，或预防外界脏物进入部件内部而设置密封结构。 　　　　　　　毡圈式密封　　　　　　　　　　油沟式密封 四、运动件润滑装置 　　为降低有相对运动两零件之间磨擦，通常全部设有油杯、油孔等。 五、螺纹紧固防松装置 为避免因为机械运动时受振动而引发螺纹连接件松动，这些结构中必有防松方法。 六、装配、使用、维修结构 1、滚动轴承端面接触结构 轴肩直径应小于轴承内圈外径，孔肩直径应大于轴承外圈内径(或采取工艺螺纹孔)，方便于装拆。(图9.22所表示)。 2、螺纹紧固件装配合理结构 应考虑螺栓、螺钉装拆可能，留出扳手、起子操作空间。(图9.23所表示)。 七、课后作业:阅读教材中装配图及习题集P89。