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- 2020-10-23 发布于江西
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第二章 铸造、锻压与焊接 铸造工艺流程 金属材料 毛坯 零件 机械零件的形成过程 铸、锻、焊 切削 热 加 工 根据零件的使用要求 性能 结构 精度 确定零件的材料加工工艺过程 §2—1 铸造生产 铸造生产的特点: (1)可获得形状十分复杂的铸件; (2)铸件的形状接近成品零件的形状,故省材省工; (3)铸件的体积和质量适应范围大; (4)原材料来源广,生产成本低; (5)质量不稳定(缩孔、缩松、气孔、砂眼)故力学性 能较差,不宜重载和冲击场合使用。 将熔融的金属液体浇注到铸型腔中,冷却凝固后获得零件毛坯或零件的方法称为铸造。 铸造方法: (1)砂型铸造 ——用型砂和型芯砂制造铸型。 (2)特种铸造 金属型铸造 压力铸造 熔模铸造 离心铸造 低压铸造等 一、砂型铸造 砂型铸造工艺流程 熔炼金属 制备型砂 制造模样 制备芯砂 制造芯盒 制造型芯 合箱及浇注 制造铸型 烘干铸型 烘干型芯 落 砂 清 理 铸 件 ——用型砂和型芯砂制造铸型的方法。 砂型铸造工艺流程 (一)造型材料 ——用来制造砂型和砂芯的材料。 材料要求 热强度 透气性 耐火性 退让性 可塑性 材料配制 原砂(山砂、河砂、人工砂) 黏结剂(黏土、桐油、水玻璃等) 附和物(木屑、煤粉等) (二)造型方法 1、手工造型 紧砂和起模由人工操作完成,用于单件或小批量生产。 (1)整模造
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