空气采样关键技术标准规范重点项目施工.docVIP

空气采样关键技术标准规范重点项目施工.doc

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3、采样管安装要求: 1、主采样管采取外径?25毫米,内径小于?21毫米,防阻燃U-PVC管,系统将采取四路使用,每路尽可能保持一样长度。 2、管和管之间连接直通外套内径在?25毫米,并配内壁卡塞。 3、采样管固定卡,采取双月牙形固定卡以下图,将螺杆采取焊接方法固定在房梁上,螺杆长度不底于20公分,每个固定点之间间距应在1.5~2米之间确保PVC管不下垂不变形。 4、采样管固定卡,也可采取厂家配套管卡,采取较紧管卡预防时间过长管路固定不紧造成脱落现象。不出现变形以下图: 5、严格按图这上孔径和位置打孔 采样孔在地面上打好注意打孔时需要锥形倒角,并在采样孔处粘贴红色采样孔标签,以下图 此标签为无偿提供 6、采样管拐弯处采取半径不底于20公分弯管器弯成半圆以下图所表示,降低气流阻力 7、空气采样管连接处直接套管使用方法以下:此处连接采取直接套管内螺纹和镀锌铁管外螺纹绞和,绞和处采取生料带和乳胶组合密封确保绝对不能漏气(此时注意采样孔向下,因为采样管已打好采样孔无法进行打压测漏,故此处密封应尤其注意。) 8、采样管末端为采样末端堵头,此末端堵上开孔除采样功效外还兼有气流平衡功效,末端盖帽采取PVC材质。 9、整个采样管路安装前应首先做好一台主机所用管路进行主机试抽气以确保未瑞放烟,机器报警时间不超出120秒。 10、主机所处位置便于人工操作,便于未来换过滤器盒根据JB 50166-20XX火灾自动报警系统施工及验收规范,此设备需要对采样管道进行定时吹洗,最长时间间隔不应超出1年,吹洗时从机器跟前对采样管加入高压气流反吹即可,同时更换过滤器。 十一、施工要求 系统布线,应符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166相关要求。在施工安装时,应依据现行国家标准,对导线种类、电压等级进行检验。参考现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166相关要求,吸气式烟雾探测器火灾报警系统所采取信号线,电源线应采取铜芯绝缘导线或铜芯电缆。当额定工作电压不超出50V时,选择导线电压等级不应低于交流450V。 电源:由消防报警系统提供DC24V电源,每台电流小于500MA;共需提供24V,20A电源。 模块:经过模块接入消防报警系统。消防报警系统提供每台吸气式烟雾探测器1个输出3个输入点。 系统采样管及其配件如:采样管、弯头、采样管连接件、三通、末端冒、采样支管等材料,选择难燃PVC或ABS塑料管。 采样主管外径应为25mm;手杖式采样管外径应为16mm;毛细采样管内径应为5mm。最大长度不应超出4m。采样管网为空气采样式感烟火灾探测系统关键组成部分,其规格,强度,质量将影响系统探测效果,在实际应用中应严格遵守。 采样孔孔径不应小于2.5mm,最大不应超出7.5mm,每个采样孔应有显著标识(有特殊要求场所除外),采样孔孔径规格应由吸气式烟雾探测器生产厂商提供。 吸气式烟雾探测系统采样管末端不得开孔,确保采样、分析气体是真正需要探测和保护区域气体。 采样孔制作必需确保边缘光滑无毛刺,采样孔不应设在采样管连接部位。本条款对采样孔加工工艺作了简单要求,目标在于避免因为加工过程当中产生毛刺、不光滑管道内壁会附着灰尘及空气中纤维物质,最终造成采样孔或采样管道堵塞,使系统无法正常探测。 采样管网中弯头、直连、三通、末端帽等管件应和管路连接紧密,并应采取专用胶水密封,在系统检测结束并确定无误后,再密封或永久性粘接管道接口。采样管和探测器之间连接处不应使用胶水粘接。本条款所要求内容出于两方面考虑:首先为了有效采集空气样品,需要确保整个管网气密性,所以在全部管道连接处全部应用胶水可靠粘接,并应能承受以后管道吹扫时所产生压力。其次为了确保以后系统维护方便,不能够在采样管道进入探测器位置使用胶水进行粘接。 在吊顶内敷设采样管路时,应采取单独卡具吊装或支撑物固定。采样管直线段应每隔1.5-2m设置一个吊点或支点。吊点吊杆,应该选择大于¢10镀锌圆钢。天花板上安装时,应采取独立固定装置,不可固定于吊顶吊杆。而且在安装时应避免于和其它管线搭接,以免使采样管网受力,造成管道断裂。 对于长度在20m以内悬空采样管,应加装金属吊杆固定。对于超出20m悬空采样管,或天花板不平整时,应加装金属水平支架。并将采样管可靠地固定在支架上。超出20m以上采样管,不仅要求能安装对应吊杆,而且要求加装水平横梁,用于固定采样管。横梁能够采取型材,钢索等材料,目标是使采样管安装稳固,美观。 采样管在安装前应清理管内杂物。清理采样管内杂物,是采样管道施工中不可缺乏一个关键步骤,不然会直接影响系统过滤器寿命,甚至损坏进气总成和气泵。为了避免采样管内留存杂物,应先打好采样孔,并对采样孔周围和管道内残屑处理后才能够和已安装好管网进行粘接。为可靠起

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