空调调试专项方案通用版.docVIP

上 海 市 第 一 建 筑 有 限 公 司 机 电 设 备 安 装 公 司 调 试 方 案 业 主 方 : 设计单位 : 监理单位 : 空 调 测 试 说 明 及 程 序（目 录） 章 节 内 容 页 数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 　 第九章: 风机（风扇）调试程序 第十章: 新风机//空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序/ 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章: 设备噪音测试方案 第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 经过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达成设计要求及符合规范。 调试准备工作 资料准备： 设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数； 关键设备产品安装使用说明书，了解多种设备性能和使用方法； 清楚风系统、水系统和电气及BMS系统和相互间关系。 现场准备： 工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转数表、压力表、干湿球表； 检验设备、系统结构是否符合设计要求及规范要求； 检验系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求； 检验电源、水源、冷热源情况是否含有调试条件。 检验及确保各管道、设备保温完整无损。 C．调试说明： 调试依据：设计文件、产品说明和设计、施工规范等； 调试项目和调试程序参考多种设备程序及表格； 使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证实；‘ 调试时间和进度按进度表格； 预期提供调试汇报汇报业主、设计、监理等相关单位。 调试关键项目和程序 依据XXX项目空调系统性质和控制精度，关键调试项目可按以下各项进行。 空调设备机械部份调试及GMCC箱检验测试； 空调设备单机无负荷运转，并同时测试各相关连锁控制操作，安全自保护测试。 空调设备单机带负荷运转风系统、水系统和制冷系统带负荷情况下，进行测试和调整。 A. 检验防火阀及各层VCD阀是否开启，各区水阀是否开； B. 通风面风量、风压及电流、电压测定 C. 新风和排风系统风口风量测试和平衡 D. 制冷系统压力、温度、流量和冷、热量测试和调整，要求各项技术参数符合厂家技术要求；空调系统带冷、热源正常联合试运转不少于8小时。 空调设备带负荷综合效能测试 室内空气参数测定和调整 设备室内外振动及噪声测定 自动调整系统参数整定和联动调试 和BMS系统综合调试 注：因空调设备种类较多，型号不一致，所以设备具体设计和实测数据全部填写在调试汇报中。 第二章 分体式空调调试程序 分体式空调检验 一、 检验蒸发器及冷凝器安装正确，并符合要求； 二、 冷媒铜管是否经过压力测试(一般分体式空调测试压力为 20 kg/cm2, 变频空调由厂家根据系统决定测试压力)，抽真空是否达成要求及铜管保温完好，冷凝水管符合设计要求； 三、 检验冷媒灌注情况并统计压力及日期； 四、 空气过滤网安装正确，并符合要求； 五、 现场环境要保持清洁； 六、 检验全部机组电源接线及控制线路安装正确而且符合要求。 七、 检验各相关管道保温是否完整无损。 分体式空调调试 A．制冷/热工况： 一、 测试风扇马达及压缩机绝缘； 二、 测试电源及控制线路； 三、 显示器上设定参数后开机； 四、 测试电流及冷媒高/低压力； 五、 测试冷凝器和蒸发器进/出风温度； 六、 测试温度调整器功效（改变设定参数，测试制冷、制热功效）； 七、 检验冷凝水是否顺畅排至地漏； 八、 试运转不少于2小时。 九、 检验测试分体机温度控制功效 十、 检验测试分体机开启、停止、运行控制功效 十一、 测试BMS用室内温度探头 第三章 加湿器调试程序 加湿器检验 一、 检验加湿器安装正确，并符合要求； 二、 检验水管蒸汽