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- 2020-10-23 发布于辽宁
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共11页 A版
SCR崔化剂安装、运行和维护说明书
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目录
TOC \o 1-5 \h \z 一、 简介 2
二、 防护措施 2
三、 运输、装卸和储存 3
四、 安装 4
五、 启动 5
六、 运行 6
七、 停运和维护 7
八、 未燃尽炭 7
九、 催化剂中毒 8
十、 催化剂更换 8
十一、 催化剂测试 8
十二、 废弃催化剂处理 9
dkczeronOX崔化剂是用于燃煤电厂SCR兑硝装置的一种特殊催化剂,其独特的配 方可以有效降低烟气中的NOX亏染物浓度,使排放的烟气达到国家环保规定的要求。 一、 简介
DKC ZERONOX催化剂是陶制化、整体具有活性的蜂窝式催化剂,其基材是钛白粉
(TiO2),主要活性物质是五氧化二钒(V2O)。
蜂窝式催化剂单体通过挤压成型, 横截面尺寸为150mm 150mm长度可达1300 mm 通常72个蜂窝式催化剂单体由一个钢制壳体组成一个催化剂模块(如图 1.),模块中 72个催化剂单体之间填充有耐高温的陶瓷纤维带。由于催化剂及其钢制壳体材料的热膨 胀系数不同,这种有弹性的陶瓷纤维带给催化剂一定的预应力,以防止 SCR运行时因热
膨胀位移差而产生热应力,同时也可以防止催化剂单体被机械损坏。催化剂模块采用有 延展性的薄膜包装,内置干燥剂,防止外来湿气或雨水对催化剂的不利影响。催化剂模 块底部设有木质托盘,方便催化剂模块运输及吊装,如图 2。
每个催化剂模块均有一个产品发运编号,模块上标注有:公司唛头、发运名牌、催 化剂编号、测试模块编号、安全警示标牌等。催化剂模块发运至现场后,通过专用设备 安装在垂直布置的SCR兑硝装置反应器中,催化剂布置层数一般为 1?3层,烟气从上
至下流经催化剂层。
蜂窝式確化剂单体 樓诀(血堆T单棒)图
蜂窝式確化剂单体 樓诀(血堆T单棒)
图1?单体-模块-催化剂层
图2.催化剂模块产品
防护措施
zeronOX催化剂出厂前,经过东方凯特瑞质检部门严格检验, 其外观质量及各项性
能指标均达到规定的要求。催化剂发运至现场后,操作人员在装卸催化剂之前应详细阅读产品维护手册,并采取以下防护措施:
1、 催化剂防潮措施
2、 佩戴防护手套
3、 佩戴防尘口罩
4、 在接触催化剂时严禁饮食、吸烟等
5、 在接触催化剂后要漱口、洗脸、洗手等
催化剂装卸时,应严格按产品维护手册规程操作,不正确的操作不仅会对催化剂物 理性能产生影响,而且会危及身体健康。
如果没有采取以上防护措施,催化剂的某些成份(如 tQ,W等)和催化剂粉尘会对
外部环境产生以下影响:
1、 对眼睛和皮肤产生刺激
2、 通过呼吸和吞咽进入体内,损坏人体健康
3、 如有大量 VO进入湖泊或河流,会对环境有一定的影响。
运输、装卸和储存
催化剂在运输前和储存过程中,应检查催化剂模块底部托盘(木质)是否放置正确, 外部包装延展薄膜是否完好,催化剂模块是否水平放置(单体长度方向与地面平行或与 车行方向一致),储存期间的催化剂模块还需采取防水、防潮措施
催化剂长途运输过程中,车辆应缓慢行使,避免因车辆刹车或加速,造成催化剂模 块滑动而引起催化剂机械损坏。在高栏货车、集装箱装运时,应对催化剂模块进行加固,
确保平稳、牢固,必须在箱内采取防滑、防撞、防震保护措施(如图3)
图3.催化剂运输图
图3.催化剂运输
图4.催化剂储存
在催化剂装卸过程中,应防止振动,推荐采用充气轮胎并装有减震器的提升叉车进
行装卸。如果在没有提升叉车而采用吊车装卸时,建议使用专用尼龙纤维带吊装,可防 止产品滑落而造成机械损伤。
催化剂现场存放时,应注意以下事项:
1)催化剂模块最好存放在室内库房,并在其底部和上部覆盖防潮雨布,防止催 化剂受潮。周边应设置警示围栏,防止发生碰撞而造成催化剂模块损坏。
2)催化剂存放场地的地面必须保持平整。催化剂模块存放时允许叠放,叠放层 数不得超过 2 层,且上下层催化剂模块之间采用木质支架间隔(如图 7.)。
3)如果需长期储存 ,库房须保持干燥,防潮、防水,建议存放时间不超过 6 月。
4)如不具备室内库房存放条件的,在室外地面平整、干燥、具有严格保护措施 的情况下,建议存放时间不超过 3 月。
四、 安装
从反应器的最上层开始装催化剂, 安装完后再安装下一层, 从上至下依次安装, 以防止安装过程中跌落物和杂质损坏下层催化剂。如果安装顺序相反,则安装上层 催化剂时,下层催化剂必须用防水(火)布或钢板进行保护。催化剂安装步骤如下:
1)除去外包装及托盘后,用翻转装置将模块翻转 90°, 使其单体长度垂直地
面(催化剂单体迎风面方朝上) 。翻转过程中应尽量小心操作 , 防止催化剂模块损坏。
2)催化剂模块翻转 90°
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