筏板基础大体积混凝土重点项目施工专项方案最终版.docVIP

第一节、工程介绍 一、工程概况 该项目由1#、5#两栋超高层及6#、9#两栋高层及隶属建筑组成。建筑地基基础设计等级为甲级，结构设计使用年限为50年；其中1#、5#楼结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，均采取筏板基础。 筏板基础均采取C35P8混凝土，筏板厚度均为20XXmm。 因为筏板基础厚度及面积均较大，为确保其施工质量，需对筏板混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出合适布署，要关键处理好混凝土浇筑时产生水化热对混凝土结构本身影响。 第二节、总体施工方案 一、施工布署 工程量大、质量要求高是本工程特点。为此，必需投入大量人力、物力，以合理施工工艺和足够机具设备，确保筏板基础混凝土浇捣施工顺利进行，确保工程质量。 施工按以下总体安排：筏板基础外周采取砖模支撑+钢管顶撑。钢筋绑扎进行整体施工，区内各设置两台车载式混凝土输送泵，按图示次序进行，详见附图。筏板混凝土采取斜向分层，一次到顶方法浇筑，筏板混凝土终凝后在筏板表面进行湿润保温毯保湿养护, 筏板内集水坑、电梯基坑及后浇带采取灌满水保温（坑内侧模板不拆除）。在施工过程中，钢筋工、模板工等工种均派人员跟进，随时处理突发事件。 二、施工准备 （一） 材料、设备准备 1、材料 本工程采取商品混凝土,需要混凝土量1#、5#分别约为2300、2700m3，施工前和混凝土供给商做好交底，要求其做好砼供给计划，确保基础筏板混凝土连续性。 2、施工机械设备 塔吊：2台, 塑料薄膜:4000m2 车载泵：2台, 振动棒：10支 抽水泵：2台（软泵管） 照明器具等其它设备一批 项目部尚需和商品混凝土企业做好沟通，要求商品混凝土企业另准备一台车载作备用。当现场车载泵出现故障，估计不能立即修复时，项目部应立即要求商品混凝土企业更换车载泵到场浇筑混凝土。 （二）、技术准备 1、对施工人员进行了针对性技术交底，明确筏板基础混凝土浇捣次序及技术关键。 2、为确保浇捣连续性，商砼站特派泵机修理工程师驻现场，碰到问题立即处理，以免影响混凝土浇捣。 3、检验各相关工种是否已完成：如钢筋绑扎、机械连接、通风、消防、水电等管线预埋等是否已按图完成。 4、现场准备柴油发电机一台备用。 （三）、劳动力准备 估计筏板混凝土需连续浇筑16小时以上，混凝土施工人员分两班制，施工人员计划以下表： 筏板基础底板混凝土浇捣施工人员计划表 工种 人 数 备注 施工管理人员 8 控制标高、试块、调度 砼 工 16 浇筑、压光 钢筋工 4 看 筋 木 工 4 看 模 机修工 2 维修泵车 电 工 2 现场临电 杂 工 3 混凝土泵司机 4 合 计 39 注：筏板基础施工期间，尚需安排1名施工员进行边坡监测。 第三节、施工方法 一、混凝土材料选择 筏板基础砼体积大，应控制水泥水化热影响，预防砼产生裂缝。所以，要求商品混凝土企业给配合。砼配合比设计必需满足以下条件: 1）水泥：因水泥在水化过程中产生大量水化热，水泥用量多少直接影响砼内温度改变，每立方米混凝土水泥用量，每增减10kg，其水化热将使混凝土温度对应升降约1℃，所以必需控制好水泥用量，降低水化热。应优先选择较低水化热水泥品种（如火山灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等），水泥用量控制在280kg/m3以下，水灰比应小于0.6。坍落度要求160～200mm。 2）粗骨料碎石：尽可能选择粒径大，级配良好粗骨料，严禁采取石屑作骨料。选择碎石粒径10～30mm为主混凝土，含泥量少于1％。 3）细骨料砂：细度模量2.6～3.0，含泥量少于3％。 4）合适延长混凝土终凝时间，混凝土终凝时间不得少于8小时。 5）为推迟水化热峰值期、减低水化热及延长凝结时间，适于泵送砼要求掺缓凝外加剂和高效减水剂。为降低水泥量，可掺加适量粉煤灰。 6）掺入适量微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到赔偿收缩，降低混凝土温度应力。 混凝土应事先会同商品混凝土企业进行试配，在相关性能参数满足要求时方可。另在施工过程中应依据现场实际情况作必需调整。 二、混凝土供给 本工程混凝土浇筑量较大，现采取车载式混凝土输送泵输送混凝土。而本工程混凝土采取商品混凝土，配合比由混凝土商品混凝土企业提供，并要求确保混凝土质量及供给量。本工程地下室筏板有防裂防渗要求，故混凝土要按设计要求添加外加剂，并在浇捣时注意加强振捣工作，确保混凝土密实度。 每车砼进场后，先查对送货单现任务单上强度等级、抗渗等级是否和设计要求相符，然后检测每车砼坍落度（14～18cm之间），满足要求后方可使用，不合格果断作退货处理。 三、混凝土浇