离心式泵的重点项目施工专项方案.docVIP

高压离心式多节泵施工方案 泵名称或位号。高温热水泵 P-10801A1 泵概括。住落在气化底层。关键介质高温水和灰渣。输送介质在90℃，依据该泵维修说明制订。 人员组织及工具。钳工 6人，起重2人。通常常见工具和对中仪等。检修。准备所需要备品，清洁剂多支，10斤煤油。 准备工作 1：确保驱动装置处于停止，而且切断电源，去除残余电流，以免泵机组忽然开启。 2：关闭出口，入口阀，并确保在未经许可之前，不得打开阀门。 3：拆卸前，让输送热介质泵冷却到环境温度。 4：排空泵中输送介质及润滑油。 5：对于有毒，易爆炸，热或其它危险介质排放，一定预防环境污染或对操作者造成危险，遵守相关排放废物法律要求。 6：若提供泵外表面有有毒物质或其它危险物质，必需把外表面冲洗洁净，对于有放射性介质，必需排放洁净，在拆卸过程中冲洗和清洁工作也一定要小心，预防介质残杂物泄漏出来。 7：拆下全部仪表及辅助管路。 8：拆下联轴器护罩，取下联轴器中间段。 泵端联轴器拆卸 1：圆柱形联轴器用拉拔器拆卸泵端联轴器，然后拆卸键并妥善保管键，不得遗失。 2：锥形联轴器能够用木锤或铜棒辅助拆卸，然后拆卸键并妥善保管键，不得遗失。 导流管部件拆卸 1：拆卸出口段竖直向下法兰连接螺栓和吸入段（非驱动侧）法兰连接螺栓。 2：将整个导流管部件拆下，放置在安全位置。 轴承部件拆卸 一、驱动侧轴承部件拆卸 1：拧下轴承盖和轴承体之间内六角螺钉，同时经过螺母把在轴承盖和轴承体之间起定位作用定销拔出。 2：经过螺母将在轴承体和泵体之间起定位作用定销拔出。 3：取下轴承盖，拧下连接压环和轴承体之间内六角螺钉，取下压环。 4：取下上轴瓦，同时将轴抬高部分，沿园周方向将下轴瓦去出。 5：拧下轴承体和泵体之间连接螺母，取下轴承体。 6：最终取下甩油环。 二、非驱动端自润滑轴承部件拆卸 1：拧下螺栓，拆卸轴承压盖。 2：拧下轴承锁紧螺母，次序取出止动垫片、甩油环、轴承定位套。 3：把轴承外套、轴承套、角接触球轴承作为整体取出。 4：取出调整垫。 5：拧下轴承盖和轴承体之间内六角螺钉，同时经过螺母把在轴承盖和轴承体之间定位销拔出。 6：经过螺母将在轴承体和泵体定位销拔出。 7：取下轴承盖，拧下连接压环和轴承之间内六角螺钉，取下压环。 8：取下上轴瓦，同时将轴抬高部分，沿园周方向将下轴瓦取出 9：拧下轴承体和泵体之间连接螺母，取下轴承体，最终取下甩油环。 三、密封部件拆卸（该系列泵采取集装式机械密封） 1：将密封定位板放入轴套限位槽中，把紧螺钉。 2：拧松把紧装置螺钉。 3：将密封压盖螺母松开取下。 4：将集装密封取下。 5：非驱动侧，拧松密封箱体和平衡室盖之间螺母，将密封箱体取下，然后拧松平衡室盖和吸入段（非驱动侧）间螺母、平衡法兰之间螺母，将平衡室盖拆下。 6：驱动侧。拧松密封箱体和吸入段（驱动侧）螺母，将密封箱体拆下。 四、泵主体部件拆卸 拆卸驱动侧 1：泵罩拆卸（假如带有该部件）将驱动侧和非驱动侧泵罩进行拆卸。 2：穿杠\穿港螺母拆卸:拆卸式注意需要沿对称部署穿杠\穿杠螺母进行拆卸，而且拆卸力矩应均匀。 3：吸入段（驱动侧）拆卸：用吊绳吊住吸入段支脚将其保持水平，均匀用力向驱动侧拆下。 4：锁紧螺母（驱动侧)拆卸：将螺母前端阶梯键取出，利用螺母上三个小孔将螺母沿顺时针（驱端看）旋出。 5：隔套（驱动侧）拆卸：注意在拆卸过程中不能旋转退出该件，以免滑伤轴表皮，同时将其固定用键一起集中放置（套内含有密封结构，注意保护O型圈） 6：首级叶轮拆卸：拆卸时需要小心导叶会落在叶轮上，在退出叶轮时注意保护叶轮下落时不会对轴有所破坏，同时叶轮和叶轮固定用键一起集中放置。 7：导叶（驱动侧）拆卸：此时导叶可直接退出，注意将其定位用销和导叶一起集中放置。 8：中止拆卸：：拆卸中段前先将各级中止对应位置用记号笔在外侧作好记号，方便装配时候对应原来位置装配）首先利用中止上端吊环将中段提起（确保将其和下一级中段脱离时不会掉下破环轴）将两侧固用螺母和垫片拆下，将该中段向驱动侧均匀受力拆下，同时保护抽及内孔，最终将拆下中段『含有O型圈』和固定螺母、垫片一起集中放置。——中止\导叶密封环是否需要更换需要对其进行尺寸\形位公差检验，同时进行统计，以决定是否需要更换。 9：其它零件拆卸：取出键、级间轴套和卡环，依次取出第二个叶轮（驱动侧）依据一样方法拆卸其它导叶和中段，和驱动侧叶轮、键、级间轴套、O型圈、未级导叶（驱动侧）阶梯螺栓等零件，直至剩下和出口段及非驱动侧零件位置。 拆卸非驱动侧 拆卸非驱动侧首先先判定是否有必需拆卸导流管部件，假如断定必需拆卸，则将出口段和吸入段（非驱动侧）和底座之间